('2363','20','55','Dritte Grenze [Einspannlänge]','dritte-grenze-einspannlange','<div id=\"heading\"><h3 class=\"berschrift3\"><a name=\"mod_1545301188608_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1545301188608_0001\"></a><a name=\"_Toc232065470\"></a>Dritte Grenze [Einspannlänge]</h3></div><p class=\"HText\">Die Einspannlänge darf nicht kleiner sein als die mindest erforderliche Einspannlänge .</p><p class=\"HText\">Die Spannkopf-Vorbaulänge  bleibt dabei vollkommen unberücksichtigt.</p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:317.5pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\"> </p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\">Bei abgesetzten Spannbohrungen [Kopfbohrung] ist ein eventueller Freistich des Spannkopfes bei der Ermittlung der Spannlänge zu berücksichtigen.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:142.65pt;\"><col style=\"width:316.6pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"333\" src=\"images/image_27.png\" width=\"181\"></span></p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">WS    Werkstück</p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\">Die Einspannlänge berechnet sich wie folgt:</p><p class=\"HText\"> </p><p class=\"HText\">Generell gilt </p><p class=\"HText\">Des Weiteren gilt <span style=\"font-weight:bold;\">zusätzlich</span>:</p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;table-layout:fixed;width:317.5pt;\"><colgroup><col style=\"width:95.25pt;\"><col style=\"width:222.25pt;\"></colgroup><tr><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\">[bei Einsatz von Spannköpfen mit glatter Spannbohrung]</p></td></tr><tr><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\">[bei Einsatz von Spannköpfen mit Längs-und Querrillen]</p><p class=\"HText\">Beim Einsatz von Spannköpfen mit einem geschlossenen ersten Stollen gelten davon abweichende Angaben, welche noch höher liegen können. Diese Angaben sind im Bedarfsfall vom Hersteller zu erfragen.</p></td></tr><tr><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\">[bei Einsatz von Spannköpfen mit Z-Riffelung]</p></td></tr><tr><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\">[bei Einsatz von Spannköpfen mit </p><p class=\"HText\">F-Riffelung]</p></td></tr></table></div><p class=\"HText\"> </p></td></tr></table></div><p class=\"HText\">Sollte in der vorliegenden Spannsituationszeichnung eine davon abweichende, kürzere Spannlänge von HAINBUCH vorgesehen sein, wurde diese anhand der ganz spezifischen Randbedingungen dieses Einzelfalls geprüft und für ausreichend befunden.</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p>','2026-06-11 13:26:31'),
('2364','20','56','Vierte Grenze [Kräfte]','vierte-grenze-krafte','<div id=\"heading\"><h3 class=\"berschrift3\"><a name=\"mod_1545308824856_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1545308824856_0001\"></a><a name=\"_Toc232065471\"></a>Vierte Grenze [Kräfte]</h3></div><p class=\"HText\">Die Ermittlung der von außen wirkenden Kräfte auf das Werkstück ist in nachfolgendem Berechnungsansatz erläutert.</p><p class=\"HText\">Dabei gilt es zu ermitteln, ob</p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">die notwendige Spannkraft zur Aufnahme der äußeren Kräfte und Drehmomente durch das Spannmittel aufgebracht werden können.</li><li class=\"hb-list__item\">das Spannmittel durch die äußeren Kräfte keinen sichtbaren oder unsichtbaren Schaden nimmt.</li></ol><p class=\"HText\">Bei den auf den Spannkopf und letztlich auf das Spannfutter wirkenden Kräfte und Momente handelt es sich im Wesentlichen um</p><p class=\"HTextListeBuchstabe\">a)    aufzunehmende Bearbeitungskräfte und –momente</p><p class=\"HTextListeBuchstabe\">b)    die Gewichtskraft des Werkstücks selbst,</p><p class=\"HTextListeBuchstabe\">c)    Zentrifugalkräfte aufgrund des Gewichts des Spannkopfes</p><p class=\"HTextListeBuchstabe\">d)    gegebenenfalls Reitstockkräfte</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HTextfett\">Grundsätze für die von außen wirkenden Kräfte</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 1\" height=\"22\" src=\"images/image_2.png\" width=\"25\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">WARNUNG</p><p class=\"HHinweisfett\">Schwere Verletzungen durch Nichterfüllen der Grundsätze für eine sichere Zerspanung!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Für eine sichere Zerspanung müssen jederzeit die Grundsätze eingehalten werden.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Folgende Grundsätze sind zu beachten:</p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:158.75pt;\"><col style=\"width:158.75pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\"> </p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HTextfett\">1. Grundsatz</p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HTextfett\"> </p></td></tr><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\"> </p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HTextfett\">UND</p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HTextfett\"> </p></td></tr><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\"> </p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HTextfett\">2. Grundsatz</p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HTextfett\"> </p></td></tr><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\"> </p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HTextfett\">UND</p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HTextfett\"> </p></td></tr><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\"> </p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HTextfett\">3. Grundsatz</p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HTextfett\"> </p></td></tr><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\"> </p></td><td colspan=\"2\" style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\">[Relevant bei Drehbearbeitung beziehungsweise axialer Bohroperation.]</p></td></tr><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\"> </p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HTextfett\">UND</p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HTextfett\"> </p></td></tr><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\"> </p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HTextfett\">4. Grundsatz</p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HTextfett\"> </p></td></tr><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\"> </p></td><td colspan=\"2\" style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\">[Relevant bei radialer, auf das Zentrum gerichteter Bohroperation beziehungsweise bei äquivalenter Belastung. Sind radiale Kräfte und die daraus resultierenden Momente nicht auf das Zentrum gerichtet, kann dies über eine Quasi-Schnittkraft außerhalb des Zentrums berücksichtigt werden.]</p></td></tr><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\"> </p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HTextfett\">UND</p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HTextfett\"> </p></td></tr><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\"> </p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HTextfett\">5. Grundsatz</p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HTextfett\"> </p></td></tr><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\"> </p></td><td colspan=\"2\" style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\">[Relevant bei radialer, auf das Zentrum gerichteter Bohroperation beziehungsweise bei äquivalenter Belastung. Sind radiale Kräfte und die daraus resultierenden Momente nicht auf das Zentrum gerichtet, kann dies über eine Quasi-Schnittkraft außerhalb des Zentrums berücksichtigt werden.]</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"HText\">Bei diesen Grundsätzen wird davon ausgegangen, dass das Spannkopf-Spannfutter für eine Drehbearbeitung beziehungsweise einer axialen oder radialen Bohrbearbeitung am Werkstück eingesetzt wird. Es ist nicht grundsätzlich ausgeschlossen, das Spannkopf-Spannfutter auch für andere Bearbeitungsaufgaben wie zum Beispiel Umfangsfräsen oder Tauchfräsen einzusetzen. Dabei ist jedoch vom Betreiber sicherzustellen, dass die dabei auftretenden Kräfte und Momente mit den zulässigen äquivalenten Werten einer Dreh-beziehungsweise Bohrbearbeitung verglichen werden, um die Zulässigkeit des Einsatzfalls zu überprüfen.</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p>','2026-06-11 13:26:31'),
('2365','20','57',NULL,'page-57','<div id=\"heading\"><h4 class=\"berschrift4\"><a name=\"mod_1545369750262_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1545369750262_0001\"></a>Zu Grundsatz 1: </h4></div><p class=\"HTextfett\">Ermittlung der erforderlichen Spannkraft</p><p class=\"HText\">Zur Ermittlung der erforderlichen Spannkraft  unter Drehzahl gelten die nachfolgenden Gleichungen.</p><p class=\"HText\">Die Gleichungen gelten sowohl für Längsdreh- als auch Plandrehoperationen. Bohroperationen auf der Stirnseite der Werkstücke können auch berechnet werden. Überlagerte, simultane Bearbeitungen zum Beispiel durch mehrere Werkzeuge beziehungsweise Revolver sind auch rechnerisch zu überlagern, das heißt die erforderlichen Radialspannkräfte der Einzelbearbeitungen sind zu addieren.</p><p class=\"HText\">Axiale Bohr- und Drehbearbeitungen überlagern sich jedoch selten, da in der Regel diese aufgrund gegenläufiger Drehrichtungen nicht simultan ablaufen können.</p><p class=\"HText\">Für die Berechnung ist der Punkt mit den höchsten Kräften, das heißt der ungünstigste Moment der Bearbeitung rechnerisch zugrunde zu legen. Im Zweifelsfall bedarf es einer Überprüfung von mehreren Schneideneingriffssituationen, um die ungünstigste zu erfassen.</p><p class=\"HText\">Sollen radiale Bohroperationen vorgenommen werden, kommt neben der Ermittlung der erforderlichen, radialen Spannkraft , vor allem die Überprüfung der eingeleiteten Querkraft  und des daraus resultierenden Moments  eine zentrale Rolle zu.</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HTextfett\">Streubreiten der Spannkraft</p><p class=\"HText\">Der Spannkraftstreubreitenfaktor  ist der nachfolgenden Tabelle zu entnehmen.</p><p class=\"HText\">Die Werte für den Streubreitenfaktor gelten, wenn ein regelmäßig gewarteter und geschmierter Betriebszustand entsprechend Bedienungsanleitung vorliegt.</p><p class=\"HText\">Sofern die radiale Spannkraft vor jeder Inbetriebsetzung sowie kontinuierlich alle 100 Spannungen mit einer dafür geeigneten Messeinrichtung gemessen wird, kann mit dem ausgewiesenen, reduzierten, »verifizierten« Spannkraftstreubreitenfaktor gearbeitet werden.</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" class=\"Tabellenraster\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:0;table-layout:fixed;width:100.0%;\"><colgroup><col style=\"width:121.9pt;\"><col style=\"width:121.85pt;\"><col style=\"width:121.95pt;\"><col style=\"width:121.95pt;\"></colgroup><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilezentriert\">Baugröße des Spannkopf-Spannfutters</p></td><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilezentriert\">Radiale Spannreserve im Durchmesser [mm]</p></td><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilezentriert\">Spannkraft-streubreitenfaktor </p></td><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilezentriert\">Spannkraft-streubreitenfaktor  »verifiziert«</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">32</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1,0</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">2,8*</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1,3</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">42</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1,0</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">2,0*</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1,3</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">52</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1,0</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">2,0*</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1,3</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">65</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1,0</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1,6*</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1,3</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">80</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1,0</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1,6*</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1,3</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">100</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1,5</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1,45</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1,3</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">125</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">2,5</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1,45</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1,3</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">140</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1,5</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1,45</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1,3</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">160</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1,5</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1,45</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1,3</p></td></tr></table></div><p class=\"HLegendeBuchstabe\">*    Sofern aufgrund maßgenauer Werkstücke die radiale Spannreserve des Spannkopf-Spannfutters nur bis zu einer Grenze von 50% ausgenutzt wird, kann der Spannkraftstreubreitenfaktor um den Faktor  reduziert werden [Beispiel: Baugröße 52: ].</p><p class=\"HTabelle\"><a name=\"dgref_111_3__0\"></a><a name=\"_Toc232065544\"></a>Tabelle 5:    Streubreiten der Spannkraft</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HTextfett\">Berührungsfaktor</p><p class=\"HText\">Der Berührungsfaktor ist je nach Berührungsform / -fall den nachfolgenden Tabellen zu entnehmen.</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" class=\"Tabellenraster\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:153.05pt;\"><col style=\"width:153.1pt;\"><col style=\"width:153.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilelinks\">Passsitz</p></td><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilelinks\">Sattelsitz</p></td><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilelinks\">Kantensitz</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:none;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Der Spanndurchmesser des Spannkopfs entspricht dem Spanndurchmesser am Werkstück.</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:none;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Der Spanndurchmesser des Spannkopfs ist größer als der Spanndurchmesser am Werkstück.</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:none;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Der Spanndurchmesser des Spannkopfs ist kleiner als der Spanndurchmesser am Werkstück.</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:none;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HGrafik\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"235\" src=\"images/image_28.png\" width=\"196\"></span></p></td><td style=\"border-top:none;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HGrafik\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"235\" src=\"images/image_29.png\" width=\"196\"></span></p></td><td style=\"border-top:none;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HGrafik\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"235\" src=\"images/image_30.png\" width=\"196\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"HLegendeBuchstabe\">WS    Werkstück</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">SP    Spannelement</p><p class=\"HTabelle\"><a name=\"_Toc232065545\"></a>Tabelle 6:    Berührungsformen / -fall</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" class=\"Tabellenraster\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:0;table-layout:fixed;width:100.0%;\"><colgroup><col style=\"width:198.3pt;\"><col style=\"width:131.45pt;\"><col style=\"width:78.95pt;\"><col style=\"width:78.95pt;\"></colgroup><tr style=\"height:19.85pt;\"><td rowspan=\"2\" style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilelinks\">Berührungsfaktor </p></td><td rowspan=\"2\" style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilelinks\">Bearbeitungsbedingungen</p></td><td colspan=\"2\" style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilezentriert\">Berührungsform</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilezentriert\">Pass- und Sattelsitz</p></td><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilezentriert\">Kantensitz</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td rowspan=\"2\" style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Glatter Spannkopf</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Trocken</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1,1</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1,0</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Nass* / MMS**</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1,3</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1,2</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td rowspan=\"2\" style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Spannkopf mit</p><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Längs- und Querrillen</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Trocken</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1,1</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1,0</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Nass* / MMS**</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1,3</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1,2</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td rowspan=\"2\" style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Spannkopf mit</p><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Z- oder F-Riffelung</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Trocken</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1,0</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1,0</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Nass* / MMS**</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1,2</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1,1</p></td></tr></table></div><p class=\"HLegendeBuchstabe\">*    Nassbearbeitung: Verwendung von Kühlschmierstoff [KSS]</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">**    MMS [MQL]: Einsatz von Minimalmengenschmierung</p><p class=\"HTabelle\"><a name=\"dgref_111_6__0\"></a><a name=\"_Toc232065546\"></a>Tabelle 7:    Berührungsfaktor</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HTextfett\">Spezifische Schnittkräfte</p><p class=\"HText\">Entsprechend der relativ groben Unterteilung der Werkstoffe handelt es sich um Anhaltswerte. Dadurch können teilweise größere Abweichungen zu den realen Werten vorliegen.</p><p class=\"HText\">Für abweichende Werkstückstoffe bzw. bei Bearbeitungsaufgaben im Grenzbereich des Spannmittels sind die jeweiligen -Werte des zu bearbeitenden Werkstückstoffs genau zu ermitteln beziehungsweise vom Werkstofflieferanten zu erfragen.</p><p class=\"HText\">Bei Bohroperationen mit zweischneidigem Werkzeug gilt:</p><p class=\"HText\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" class=\"Tabellenraster\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:107.65pt;\"><col style=\"width:113.4pt;\"><col style=\"width:79.4pt;\"><col style=\"width:79.4pt;\"><col style=\"width:79.4pt;\"></colgroup><tr style=\"height:19.85pt;\"><td colspan=\"2\" style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilezentriert\">Werkstückstoffe</p></td><td rowspan=\"2\" style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilezentriert\">Spezifische Schnittkräfte  bei *</p></td><td rowspan=\"2\" style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilezentriert\">Spezifische Schnittkräfte  bei **</p></td><td rowspan=\"2\" style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilezentriert\">Spezifische Schnittkräfte  bei ***</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilelinks\">Bezeichnung</p></td><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilelinks\">DIN [ISO]</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Grauguss</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Zum Beispiel EN-GJL-250</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1980</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1260</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">900</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Kugelgraphitguss [ungehärtet]</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Zum Beispiel </p><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">EN-GJS-400-15</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">2120</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1190</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1060</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">unlegierte/niedrig legierte Baustähle [mit durchschnittlicher Festigkeit] / Einsatzstähle [ungehärtet]</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Zum Beispiel</p><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">S235JR [1.0037]</p><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">S275JR [1.0044]</p><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Ck10 [1.1121]</p><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">16MnCr5 [1.7131]</p><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">18CrNi8[1.5920]</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">2920</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1840</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1500</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">unlegierte/niedrig legierte Baustähle [ungehärtet, mit höherer Festigkeit]</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">S355J2G3 [1.0570]</p><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">E360 [1.0070]</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">3350</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">2000</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1600</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Vergütungsstähle [vorvergütet]</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">C45 [1.0503]</p><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">C60 [1.0601]</p><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">42CrMo4 [1.7225]</p><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">34CrNiMo6 [1.6582]</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">2850</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1960</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1660</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">unlegierte/niedrig legierte Werkzeugstähle [ungehärtet]</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">C105W1 [1.1545]</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">3100</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">2100</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1690</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Automatenstähle</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">35S20 [1.0726]</p><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">60S20 [1.0728]</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1700</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1480</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1400</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">rostfreie Stähle</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\"> </p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">3600</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">2450</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">2100</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Gehärtete Stähle</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\"> </p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">4800</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\"> </p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\"> </p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Aluminium Knetlegierung &lt;16%Si</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\"> </p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1340</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">900</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">750</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Aluminium Gusslegierung &lt;16%Si</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\"> </p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1520</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1000</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">850</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Messing</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\"> </p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1300</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">850</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">700</p></td></tr></table></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">*    Für Vorschübe zwischen 0,05mm und 0,1mm ist der Wert bei f=0,1mm mit 20% Zuschlag zu verwenden.</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">**    Für Vorschübe zwischen 0,1mm und 0,5mm ist zu interpolieren.</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">***    Für Vorschübe zwischen 0,5mm und 1,0mm ist zu interpolieren. Für Vorschübe &gt;1,0mm sind die Werte der Spalte f=1,0mm zu verwenden.</p><p class=\"HTabelle\"><a name=\"dgref_111_8__0\"></a><a name=\"_Toc535829193\"></a><a name=\"_Toc232065547\"></a>Tabelle 8:    Spezifische Schnittkräfte</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HTextfett\">Reibkoeffizienten</p><p class=\"HText\">Bei Werkstücken eines von Stahl abweichenden Werkstoffs sind die ausgewiesenen Werte mit den unten angegebenen Korrekturwerten zu multiplizieren.</p><p class=\"HText\">Für gehärteten Stahl als Werkstückstoff gelten generell die Werte der glatten Spannköpfe bei geschliffenen Werkstückoberflächen.</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 8\" height=\"22\" src=\"images/image_3.png\" width=\"3\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">HINWEIS</p><p class=\"HHinweisfett\">Sachschaden durch Einsatz des falschen Spannkopfes bei dem Spannen gehärteter Werkstoffe!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Ein Spannen von gehärteten Werkstoffen oder von Werkstoffen mit sehr hohen Festigkeitswerten  ist nur zulässig mit Spannköpfen der Ausführung glatt, längs- und quergerillt!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Andere Spannkopfausführungen können Schaden nehmen und Ihre Fähigkeit verlieren, höhere Reibkoeffizienten bei weichen Werkstoffen zu erzielen.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" class=\"Tabellenraster\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:107.35pt;\"><col style=\"width:88.0pt;\"><col style=\"width:87.95pt;\"><col style=\"width:87.95pt;\"><col style=\"width:88.0pt;\"></colgroup><tr style=\"height:19.85pt;\"><td rowspan=\"3\" style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilelinks\">Werkstückoberfläche</p></td><td colspan=\"4\" style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilezentriert\">Spannfläche</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:none;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HGrafik\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"142\" src=\"images/image_31.png\" width=\"110\"></span></p></td><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:none;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HGrafik\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"141\" src=\"images/image_32.png\" width=\"108\"></span></p></td><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:none;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HGrafik\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"141\" src=\"images/image_33.png\" width=\"108\"></span></p></td><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:none;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HGrafik\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"142\" src=\"images/image_34.png\" width=\"110\"></span></p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilelinks\">Glatter Spannkopf</p></td><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilelinks\">Längs- und quergerillter Spannkopf</p></td><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilelinks\">Spannkopf mit Z-Riffelung</p></td><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilelinks\">Spannkopf mit F-Riffelung</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Feingeschlichtet, geschliffen</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\"> </p><p class=\"HTabelleInhaltlinks\"> </p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\"> </p><p class=\"HTabelleInhaltlinks\"> </p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\"> </p><p class=\"HTabelleInhaltlinks\"> </p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\"> </p><p class=\"HTabelleInhaltlinks\"> </p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Geschlichtet bis geschruppt</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\"> </p><p class=\"HTabelleInhaltlinks\"> </p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\"> </p><p class=\"HTabelleInhaltlinks\"> </p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\"> </p><p class=\"HTabelleInhaltlinks\"> </p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\"> </p><p class=\"HTabelleInhaltlinks\"> </p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Roh beziehungsweise unbearbeitet</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\"> </p><p class=\"HTabelleInhaltlinks\"> </p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\"> </p><p class=\"HTabelleInhaltlinks\"> </p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\"> </p><p class=\"HTabelleInhaltlinks\"> </p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\"> </p><p class=\"HTabelleInhaltlinks\"> </p></td></tr><tr style=\"height:5.65pt;\"><td rowspan=\"3\" style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Werkstoff-Korrekturwerte</p></td><td colspan=\"2\" style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:none;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\" style=\"text-align:right;\">Aluminium-Legierungen</p></td><td colspan=\"2\" style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:none;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\"> </p></td></tr><tr style=\"height:5.65pt;\"><td colspan=\"2\" style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\" style=\"text-align:right;\">Messing</p></td><td colspan=\"2\" style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\"> </p></td></tr><tr style=\"height:5.65pt;\"><td colspan=\"2\" style=\"border-top:none;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\" style=\"text-align:right;\">Grauguss</p></td><td colspan=\"2\" style=\"border-top:none;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\"> </p></td></tr></table></div><p class=\"HLegendeBuchstabe\">WS    Werkstück</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">SP    Spannelement</p><p class=\"HTabelle\"><a name=\"dgref_111_11__0\"></a><a name=\"_Toc232065548\"></a>Tabelle 9:    Reib-Koeffizient für Stahlwerkstücke</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HTextfett\">Spannkopf-Masse  und Abstand des Massenschwerpunkts der Spannkopf-Segmente zur Drehachse </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" class=\"Tabellenraster\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:0;table-layout:fixed;width:100.0%;\"><colgroup><col style=\"width:173.95pt;\"><col style=\"width:173.95pt;\"><col style=\"width:139.75pt;\"></colgroup><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilezentriert\">Spannkopf-Größe</p></td><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilezentriert\">Abstand Massenschwerpunkt  in kleinster Stellung</p></td><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilezentriert\">Spannkopf-Masse </p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">32</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">0,015</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">0,55</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">42</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">0,021</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">0,70</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">52</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">0,022</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1,00</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">65</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">0,027</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">2,20</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">80</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">0,032</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">2,70</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">100</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">0,045</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">3,60</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">125</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">0,061</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">9,10</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">140</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">0,062</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">9,10</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">160</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">0,075</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">12,20</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabelle\"><a name=\"dgref_111_13__0\"></a><a name=\"_Toc232065549\"></a>Tabelle 10:    Spannkopf-Masse und Abstand des Massenschwerpunkts der Spannkopf-Segmente zur Drehachse</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HTextfett\">Ermittlung der erforderlichen Spannkraft</p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.35pt;\"><col style=\"width:35.45pt;\"><col style=\"width:253.7pt;\"></colgroup><tr style=\"height:14.15pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 10\" height=\"26\" src=\"images/image_4.png\" width=\"30\"></p></td><td colspan=\"2\" style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">INFORMATION</p></td></tr><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"> </p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\">aus <a href=\"page_56.html\">Tabelle 5</a></p></td></tr><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"> </p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\">aus <a href=\"page_56.html\">Tabelle 7</a></p></td></tr><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"> </p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\">aus <a href=\"page_56.html\">Tabelle 8</a></p></td></tr><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"> </p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\">aus <a href=\"page_56.html\">Tabelle 9</a></p></td></tr><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"> </p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\">aus <a href=\"page_56.html\">Tabelle 10</a></p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" class=\"Tabellenraster\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.15pt;\"><colgroup><col style=\"width:134.95pt;\"><col style=\"width:6.7pt;\"><col style=\"width:317.5pt;\"></colgroup><tr style=\"height:14.15pt;\"><td style=\"border:solid #FF0000 1px;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTextfett\" style=\"text-align:center;\">I</p></td><td style=\"border-top:none;border-right:solid #FF0000 1px;border-bottom:none;border-left:solid #FF0000 1px;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"border:solid #FF0000 1px;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HText\"> </p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.35pt;\"><col style=\"width:289.15pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 2\" height=\"26\" src=\"images/image_4.png\" width=\"30\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">INFORMATION</p><p class=\"HText\">Der Faktor  berücksichtigt mögliche auftretende Kraftübertragungsschwankungen.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" class=\"Tabellenraster\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-142.0pt;table-layout:fixed;width:459.1pt;\"><colgroup><col style=\"width:134.95pt;\"><col style=\"width:6.7pt;\"><col style=\"width:28.3pt;\"><col style=\"width:289.15pt;\"></colgroup><tr style=\"height:14.15pt;\"><td style=\"border:solid #FF0000 1px;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTextfett\" style=\"text-align:center;\">II</p></td><td style=\"border-top:none;border-right:none;border-bottom:none;border-left:solid #FF0000 1px;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"border-top:none;border-right:solid #FF0000 1px;border-bottom:none;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"border:solid #FF0000 1px;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HText\"> </p></td></tr></table></div><p class=\"HZwischenraum\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" class=\"Tabellenraster\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.1pt;\"><colgroup><col style=\"width:134.95pt;\"><col style=\"width:6.7pt;\"><col style=\"width:28.3pt;\"><col style=\"width:28.35pt;\"><col style=\"width:260.8pt;\"></colgroup><tr style=\"height:14.15pt;\"><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTextfett\" style=\"text-align:center;\"> </p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HText\">Drehbearbeitung [innen und außen]</p><p class=\"HText\"> </p><p class=\"HText\">Bohrbearbeitung [Vollbohren, zweischneidiges Werkzeug, zentrisch in Richtung der Werkstückachse]</p><p class=\"HText\"> </p><p class=\"HText\"> </p></td></tr></table></div><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.35pt;\"><col style=\"width:28.35pt;\"><col style=\"width:260.8pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 3\" height=\"26\" src=\"images/image_4.png\" width=\"30\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">INFORMATION</p><p class=\"HText\">Bei der Berechnung der Zerspankräfte ist ein Stumpfungsgrad, welcher einer Verschleißmarkenbreite von  entspricht, berücksichtigt.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" class=\"Tabellenraster\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-142.0pt;table-layout:fixed;width:459.1pt;\"><colgroup><col style=\"width:134.85pt;\"><col style=\"width:6.8pt;\"><col style=\"width:28.3pt;\"><col style=\"width:289.15pt;\"></colgroup><tr style=\"height:14.15pt;\"><td style=\"border:solid #FF0000 1px;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTextfett\" style=\"text-align:center;\">III</p></td><td style=\"border-top:none;border-right:none;border-bottom:none;border-left:solid #FF0000 1px;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"border-top:none;border-right:solid #FF0000 1px;border-bottom:none;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"border:solid #FF0000 1px;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HText\"> </p></td></tr></table></div><p class=\"HZwischenraum\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" class=\"Tabellenraster\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.1pt;\"><colgroup><col style=\"width:134.85pt;\"><col style=\"width:6.8pt;\"><col style=\"width:28.3pt;\"><col style=\"width:28.35pt;\"><col style=\"width:170.1pt;\"><col style=\"width:90.7pt;\"></colgroup><tr style=\"height:14.15pt;\"><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTextfett\" style=\"text-align:center;\"> </p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HText\">Längsdrehen</p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HText\"> </p></td></tr><tr style=\"height:14.15pt;\"><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTextfett\" style=\"text-align:center;\"> </p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HText\">Plandrehen / Einstechen</p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HText\"> </p></td></tr><tr style=\"height:14.15pt;\"><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTextfett\" style=\"text-align:center;\"> </p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td colspan=\"2\" style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HText\">Wird das Werkstück mit einem Reitstock abgestützt, reicht es aus, mit  des errechneten -Wertes weiter zu rechnen.</p></td></tr></table></div><p class=\"HZwischenraum\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" class=\"Tabellenraster\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-142.0pt;table-layout:fixed;width:459.1pt;\"><colgroup><col style=\"width:134.85pt;\"><col style=\"width:6.8pt;\"><col style=\"width:28.3pt;\"><col style=\"width:289.15pt;\"></colgroup><tr style=\"height:14.15pt;\"><td style=\"border:solid #FF0000 1px;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTextfett\" style=\"text-align:center;\">IV</p></td><td style=\"border-top:none;border-right:none;border-bottom:none;border-left:solid #FF0000 1px;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"border-top:none;border-right:solid #FF0000 1px;border-bottom:none;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"border:solid #FF0000 1px;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HText\"> </p></td></tr></table></div><p class=\"HText\">Entsprechend des eingangs definierten Grundsatzes bedeutet dies, dass die radiale Spannkraft des Spannkopf-Spannfutters mindestens der errechneten, erforderlichen radialen Spannkraft  entsprechen muss, um diese Bearbeitungsaufgabe unter Einsatz des Spannkopf-Spannfutters lösen zu können.</p><p class=\"HText\">Falls diese Bedingung nicht erfüllt würde, wäre das Spannkopf-Spannfutter nicht geeignet. Die Bearbeitungsaufgabe dürfte nicht ausgeführt werden.</p><p class=\"HText\">Bei der Spannung und Bearbeitung von Werkstücken mit größeren Rund- und Planlauffehlern ist zu beachten, dass der Spanquerschnitt stark schwankt. Die daraus resultierende, punktuelle Erhöhung der Schnittkraft ist gesondert zu berücksichtigen.</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HTextfett\">Ermittlung der erforderlichen Spannkraft bei radialer Bohrbearbeitung</p><p class=\"HText\">Bei radialen, auf das Zentrum gerichteten Bohroperationen erfolgt die Ermittlung der radialen Spannkraft  ebenfalls nach dem Ansatz</p><p class=\"HText\"> </p><p class=\"HText\">wobei allerdings die Komponenten  und  zugrunde gelegt werden können, was zu einer vereinfachten Form [reine Querkraft] führt:</p><p class=\"HText\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" class=\"Tabellenraster\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-142.0pt;table-layout:fixed;width:460.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:136.05pt;\"><col style=\"width:6.7pt;\"><col style=\"width:28.3pt;\"><col style=\"width:289.2pt;\"></colgroup><tr style=\"height:14.15pt;\"><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTextfett\" style=\"text-align:center;\"> </p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HText\">Die Ermittlung von  kann bei radial zur Spannmittelachse angreifenden Bohrbearbeitung analog zu Formel III wie folgt berechnet werden:</p><p class=\"HText\"> </p><p class=\"HText\">Für die Berechnung von  siehe Kapitel »Zu Grundsatz 4: «.</p><p class=\"HText\"> </p></td></tr></table></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p>','2026-06-11 13:26:31'),
('2366','20','58',NULL,'page-58','<div id=\"heading\"><h4 class=\"berschrift4\"><a name=\"mod_1545314325450_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1545314325450_0001\"></a>Zu Grundsatz 2: </h4></div><p class=\"HText\">Bei dem Einsatz eines Reitstocks ist aufgrund der zusätzlichen Spreizkraft auf das Spannkopf-Spannfutter die zulässige maximale Reitstockkraft begrenzt auf folgende Werte entsprechend der Baugröße des Spannkopf-Spannfutters:</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" class=\"Tabellenraster\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:0;table-layout:fixed;width:100.0%;\"><colgroup><col style=\"width:243.8pt;\"><col style=\"width:243.85pt;\"></colgroup><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilezentriert\">Baugröße des Spannkopf-Spannfutters</p></td><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilezentriert\"> </p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">32</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">3</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">42</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">6</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">52</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">6</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">65</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">8</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">80</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">8</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">100</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">8</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">125</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">8</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">140</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">8</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">160</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">8</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabelle\"><a name=\"_Toc232065550\"></a>Tabelle 11:    Maximal zulässige Reitstockkraft</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 8\" height=\"22\" src=\"images/image_3.png\" width=\"3\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">HINWEIS</p><p class=\"HHinweisfett\">Schwerer Sachschaden an Spannmittel und Werkzeugmaschine durch nicht angepasste Kräfte!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Die Summe aus eingestellter Reitstockkraft und axialer Spannkraft beim Spannvorgang muss durch die Lösekraft überdrückt werden.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Bei dem Einsatz eines Reitstocks ist durch Verwendung eines Anschlags im Spannkopf-Spannfutter sicherzustellen, dass das Werkstück nicht axial verschoben wird.</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p>','2026-06-11 13:26:31'),
('2367','20','59',NULL,'page-59','<div id=\"heading\"><h4 class=\"berschrift4\"><a name=\"mod_1545386833944_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1545386833944_0001\"></a>Zu Grundsatz 3: </h4></div><p class=\"HText\">Die Schnittkraft bei Drehoperationen kann vor allem bei kurzen Auskraglängen des Werkstücks sehr hohe Werte annehmen, obwohl die Bearbeitung grundsätzlich noch ohne Schlupf oder Aushebeln aus der Spannung möglich wäre. Daher muss auch diese entsprechend der Baugröße des Spannkopf-Spannfutters limitiert werden, um eine Beschädigung des Spannkopf-Spannfutters zu vermeiden.</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" class=\"Tabellenraster\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:0;table-layout:fixed;width:100.0%;\"><colgroup><col style=\"width:162.45pt;\"><col style=\"width:162.6pt;\"><col style=\"width:162.6pt;\"></colgroup><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilezentriert\">Baugröße des Spannkopf-Spannfutters</p></td><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilezentriert\">Bis Futtergesamtlänge </p></td><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilezentriert\"> </p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">32</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">&lt; 120</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">1900</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">42</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">&lt; 125</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">3600</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">52</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">&lt; 125</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">3600</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">65</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">&lt; 140</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">5000</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">80</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">&lt; 140</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">6000</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">100</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">&lt; 160</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">8000</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">125</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">&lt; 200</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">12000</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">140</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">&lt; 200</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">12500</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">160</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">&lt; 200</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">14000</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabelle\"><a name=\"_Toc232065551\"></a>Tabelle 12:    Maximal zulässige Schnittkraft</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Bei verlängerten Futterausführungen ist die maximal zulässige Schnittkraft im Verhältnis der Futterlängen zu reduzieren. Zum Beispiel Baugröße 32 mit </p><p class=\"HText\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p>','2026-06-11 13:26:31'),
('2368','20','60',NULL,'page-60','<div id=\"heading\"><h4 class=\"berschrift4\"><a name=\"mod_1545389104985_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1545389104985_0001\"></a>Zu Grundsatz 4: </h4></div><p class=\"HText\">Bei Bohrbearbeitungen radial zur Werkstückachse treten durch die Vorschubkraft des Werkzeugs Querkräfte auf, welche letztendlich auf das Spannkopf-Spannfutter wirken. Diese Belastung beim Bohren ist als äquivalent zur Schnittkraft beim Drehen zu sehen und muss daher ebenfalls begrenzt werden. Die zulässigen Maximalwerte sind nachfolgender Tabelle zu entnehmen.</p><p class=\"HText\">Auftretende Vorschubkraft beim Bohren  [Querkraft]</p><p class=\"HText\">[Vollbohren, zweischneidiges Werkzeug, Bearbeitungsrichtung 90° quer zur Futterachse]</p><p class=\"HText\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.35pt;\"><col style=\"width:35.45pt;\"><col style=\"width:253.7pt;\"></colgroup><tr style=\"height:14.15pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td rowspan=\"2\" style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 10\" height=\"26\" src=\"images/image_4.png\" width=\"30\"></p></td><td colspan=\"2\" style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">INFORMATION</p></td></tr><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\">aus <a href=\"page_56.html\">Tabelle 8</a></p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" class=\"Tabellenraster\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:0;table-layout:fixed;width:100.0%;\"><colgroup><col style=\"width:162.45pt;\"><col style=\"width:162.6pt;\"><col style=\"width:162.6pt;\"></colgroup><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilezentriert\">Baugröße des Spannkopf-Spannfutters</p></td><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilezentriert\">Bis Futtergesamtlänge </p></td><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilezentriert\"> </p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">32</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">&lt; 120</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">2200</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">42</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">&lt; 125</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">4200</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">52</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">&lt; 125</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">4200</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">65</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">&lt; 140</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">6000</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">80</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">&lt; 140</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">7200</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">100</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">&lt; 160</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">9000</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">125</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">&lt; 200</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">13000</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">140</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">&lt; 200</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">13800</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">160</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">&lt; 200</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">15000</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabelle\"><a name=\"_Toc232065552\"></a>Tabelle 13:    Maximal zulässige Querkraft</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Bei verlängerten Futterausführungen ist die maximal zulässige Querkraft im Verhältnis der Futterlängen zu reduzieren. Zum Beispiel Baugröße 32 mit </p><p class=\"HText\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p>','2026-06-11 13:26:31'),
('2369','20','61',NULL,'page-61','<div id=\"heading\"><h4 class=\"berschrift4\"><a name=\"mod_1545389992306_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1545389992306_0001\"></a>Zu Grundsatz 5: </h4></div><p class=\"HText\">Bei Bohrbearbeitungen radial zur Werkstückachse erzeugt die unter Grundsatz 4 überprüfte Querkraft ein zusätzliches Drehmoment  auf den Spannkopf beziehungsweise das Spannfutter. Auch dieses Moment darf nicht grenzenlos steigen, ohne dass das Spannkopf-Spannfutter Schaden nimmt, obwohl vielleicht die Spannung das Werkstück trotzdem noch sicher spannen würde. Die nachfolgende Tabelle weist wiederum die zulässigen Maximalwerte aus.</p><p class=\"HText\">Auftretendes Drehmoment  durch Einleitung der Querkraft </p><p class=\"HText\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" class=\"Tabellenraster\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:0;table-layout:fixed;width:100.0%;\"><colgroup><col style=\"width:162.45pt;\"><col style=\"width:162.6pt;\"><col style=\"width:162.6pt;\"></colgroup><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilezentriert\">Baugröße des Spannkopf-Spannfutters</p></td><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilezentriert\">Bis Futtergesamtlänge </p></td><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilezentriert\"> </p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">32</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">&lt; 120</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">120</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">42</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">&lt; 125</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">210</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">52</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">&lt; 125</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">210</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">65</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">&lt; 140</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">300</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">80</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">&lt; 140</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">360</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">100</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">&lt; 160</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">450</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">125</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">&lt; 200</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">650</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">140</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">&lt; 200</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">690</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">160</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">&lt; 200</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">750</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabelle\"><a name=\"_Toc232065553\"></a>Tabelle 14:    Maximal zulässiges Moment aufgrund Querkraft</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Bei verlängerten Futterausführungen ist das maximal zulässige Moment im Verhältnis der Futterlängen zu reduzieren. Zum Beispiel Baugröße 32 mit </p><p class=\"HText\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p>','2026-06-11 13:26:31');

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('2370','20','62','Beispielrechnung','beispielrechnung','<div id=\"heading\"><h3 class=\"berschrift3\"><a name=\"mod_1546853826982_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1546853826982_0001\"></a><a name=\"_Toc232065472\"></a>Beispielrechnung</h3></div><p class=\"HTextfett\">Angewendet auf ein konkretes Beispiel</p><p class=\"HText\">Längsdrehen einer abgesetzten Welle aus 16MnCr5 [Spanndurchmesser roh] fliegend in horizontaler Lage.</p><p class=\"HTextfett\">Werkstückdaten</p><ul class=\"hb-list hb-list--bullet hb-list--square\"><li class=\"hb-list__item\">Spanndurchmesser</li><li class=\"hb-list__item\">Werkstücklänge  [ roh]</li><li class=\"hb-list__item\">Zerspanungsdurchmesser Drehoperation</li><li class=\"hb-list__item\">Werkstückmasse</li></ul><p class=\"HText\">    → </p><p class=\"HText\">    → </p><p class=\"HTextfett\">Prozessdaten</p><ul class=\"hb-list hb-list--bullet hb-list--square\"><li class=\"hb-list__item\">Drehzahl</li><li class=\"hb-list__item\">Vorschub</li><li class=\"hb-list__item\">Spantiefe</li><li class=\"hb-list__item\">Einsatz von Kühlschmierstoff</li><li class=\"hb-list__item\">Gesamtspannlänge</li></ul><p class=\"HTextfett\">Spannkopf-Spannfutter</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ul class=\"hb-list hb-list--bullet hb-list--square\"><li class=\"hb-list__item\">SPANNTOP Axzug Größe 65</li><li class=\"hb-list__item\">Verwendeter Spannkopf<ul class=\"hb-list hb-list--bullet hb-list--square hb-list--sub\"><li class=\"hb-list__item\">Glatt</li><li class=\"hb-list__item\">Spanndurchmesser Spannkopf</li><li class=\"hb-list__item\">Vorbaulänge</li></ul></li></ul><p class=\"HTextfett\">Detailbetrachtung</p><p class=\"HText\">Die erste Bedingung, dass die Ausspannlänge maximal dem sechsfachen des Spanndurchmessers entsprechen darf, ist erfüllt.</p><p class=\"HText\">Die zweite Bedingung, dass die Werkstückmasse   bei Baugröße 65 des Spannkopf-Spannfutters nicht übersteigen darf, ist erfüllt.</p><p class=\"HText\">Die dritte Bedingung, dass das Werkstück mindestens  eingespannt sein muss, ist mit Einspannlänge  mehr als erfüllt.</p><p class=\"HText\">Um die vierte Bedingung zu überprüfen, ist es als erstes nach Grundsatz 1 erforderlich, die radial erforderliche Spannkraft zu ermitteln.</p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.35pt;\"><col style=\"width:35.45pt;\"><col style=\"width:253.7pt;\"></colgroup><tr style=\"height:14.15pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td rowspan=\"6\" style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 10\" height=\"26\" src=\"images/image_4.png\" width=\"30\"></p></td><td colspan=\"2\" style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">INFORMATION</p></td></tr><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\">aus <a href=\"page_56.html\">Tabelle 5</a></p></td></tr><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\">aus <a href=\"page_56.html\">Tabelle 7</a></p></td></tr><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\">aus <a href=\"page_56.html\">Tabelle 8</a> [interpoliert für ]</p></td></tr><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\">aus <a href=\"page_56.html\">Tabelle 9</a></p></td></tr><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\">aus <a href=\"page_56.html\">Tabelle 10</a></p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" class=\"Tabellenraster\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-142.0pt;table-layout:fixed;width:459.2pt;\"><colgroup><col style=\"width:134.9pt;\"><col style=\"width:6.8pt;\"><col style=\"width:317.5pt;\"></colgroup><tr style=\"height:14.15pt;\"><td style=\"border:solid #FF0000 1px;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTextfett\" style=\"text-align:center;\">I</p></td><td style=\"border-top:none;border-right:solid #FF0000 1px;border-bottom:none;border-left:solid #FF0000 1px;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"border:solid #FF0000 1px;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HText\"> </p></td></tr></table></div><p class=\"HZwischenraum\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" class=\"Tabellenraster\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.2pt;\"><colgroup><col style=\"width:134.9pt;\"><col style=\"width:6.8pt;\"><col style=\"width:28.25pt;\"><col style=\"width:289.25pt;\"></colgroup><tr style=\"height:14.15pt;\"><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTextfett\" style=\"text-align:center;\"> </p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HText\">aus <a href=\"page_56.html\">Tabelle 5</a>: </p><p class=\"HText\">aus <a href=\"page_56.html\">Tabelle 7</a>: </p></td></tr><tr style=\"height:14.15pt;\"><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTextfett\" style=\"text-align:center;\"> </p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td colspan=\"2\" style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HText\"> </p></td></tr></table></div><p class=\"HZwischenraum\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" class=\"Tabellenraster\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-142.0pt;table-layout:fixed;width:459.2pt;\"><colgroup><col style=\"width:134.9pt;\"><col style=\"width:6.8pt;\"><col style=\"width:28.25pt;\"><col style=\"width:289.25pt;\"></colgroup><tr style=\"height:14.15pt;\"><td style=\"border:solid #FF0000 1px;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTextfett\" style=\"text-align:center;\">II</p></td><td style=\"border-top:none;border-right:none;border-bottom:none;border-left:solid #FF0000 1px;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"border-top:none;border-right:solid #FF0000 1px;border-bottom:none;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"border:solid #FF0000 1px;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HText\"> </p></td></tr></table></div><p class=\"HZwischenraum\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" class=\"Tabellenraster\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.2pt;\"><colgroup><col style=\"width:134.9pt;\"><col style=\"width:6.8pt;\"><col style=\"width:28.25pt;\"><col style=\"width:28.3pt;\"><col style=\"width:260.95pt;\"></colgroup><tr style=\"height:14.15pt;\"><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTextfett\" style=\"text-align:center;\"> </p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HText\">aus <a href=\"page_56.html\">Tabelle 9</a>: , </p></td></tr><tr style=\"height:14.15pt;\"><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTextfett\" style=\"text-align:center;\"> </p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HText\">Drehbearbeitung:</p><p class=\"HText\"> </p><p class=\"HText\"> </p><p class=\"HText\">Bohrbearbeitung:</p><p class=\"HText\">Hier nicht relevant, da keine Bohrbearbeitung vorgesehen. Daher  und </p></td></tr><tr style=\"height:14.15pt;\"><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTextfett\" style=\"text-align:center;\"> </p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td colspan=\"2\" style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HText\"> </p><p class=\"HText\"> </p></td></tr></table></div><p class=\"HZwischenraum\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" class=\"Tabellenraster\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-142.0pt;table-layout:fixed;width:459.2pt;\"><colgroup><col style=\"width:134.9pt;\"><col style=\"width:6.8pt;\"><col style=\"width:28.25pt;\"><col style=\"width:289.25pt;\"></colgroup><tr style=\"height:14.15pt;\"><td style=\"border:solid #FF0000 1px;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTextfett\" style=\"text-align:center;\">III</p></td><td style=\"border-top:none;border-right:none;border-bottom:none;border-left:solid #FF0000 1px;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"border-top:none;border-right:solid #FF0000 1px;border-bottom:none;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"border:solid #FF0000 1px;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HText\"> </p></td></tr></table></div><p class=\"HZwischenraum\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" class=\"Tabellenraster\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.2pt;\"><colgroup><col style=\"width:134.9pt;\"><col style=\"width:6.8pt;\"><col style=\"width:28.25pt;\"><col style=\"width:28.3pt;\"><col style=\"width:260.95pt;\"></colgroup><tr style=\"height:14.15pt;\"><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTextfett\" style=\"text-align:center;\"> </p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HText\">, da die Welle am vorderen Ende längs überdreht werden soll.</p><p class=\"HText\">, da der Schwerpunkt in der Mitte der Werkstücklängsachse liegt.</p><p class=\"HText\"> , entspricht der Gesamtspannlänge abzüglich der Vorbaulänge des Spannkopfes.</p><p class=\"HText\"> , da Längsdrehoperation</p></td></tr><tr style=\"height:14.15pt;\"><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTextfett\" style=\"text-align:center;\"> </p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td colspan=\"2\" style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HText\"> </p><p class=\"HText\"> </p></td></tr></table></div><p class=\"HZwischenraum\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" class=\"Tabellenraster\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-142.0pt;table-layout:fixed;width:459.2pt;\"><colgroup><col style=\"width:134.9pt;\"><col style=\"width:6.8pt;\"><col style=\"width:28.25pt;\"><col style=\"width:289.25pt;\"></colgroup><tr style=\"height:14.15pt;\"><td style=\"border:solid #FF0000 1px;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTextfett\" style=\"text-align:center;\">IV</p></td><td style=\"border-top:none;border-right:none;border-bottom:none;border-left:solid #FF0000 1px;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"border-top:none;border-right:solid #FF0000 1px;border-bottom:none;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"border:solid #FF0000 1px;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HText\"> </p></td></tr></table></div><p class=\"HZwischenraum\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" class=\"Tabellenraster\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.2pt;\"><colgroup><col style=\"width:134.9pt;\"><col style=\"width:6.8pt;\"><col style=\"width:28.25pt;\"><col style=\"width:28.3pt;\"><col style=\"width:260.95pt;\"></colgroup><tr style=\"height:14.15pt;\"><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTextfett\" style=\"text-align:center;\"> </p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HText\">aus <a href=\"page_56.html\">Tabelle 10</a>: , </p></td></tr><tr style=\"height:14.15pt;\"><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTextfett\" style=\"text-align:center;\"> </p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td colspan=\"2\" style=\"border:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HText\"> </p><p class=\"HText\"> </p></td></tr><tr style=\"height:14.15pt;\"><td style=\"border-top:none;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTextfett\" style=\"text-align:center;\"> </p></td><td style=\"border-top:none;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\"> </p></td><td colspan=\"3\" style=\"border-top:none;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HText\"> </p><p class=\"HText\"> </p><p class=\"HText\"> </p></td></tr></table></div><p class=\"HText\">Da das Spannkopf-Spannfutter der Größe 65 eine maximale radiale Spannkraft von  aufbringen kann, wäre Grundsatz 1 somit erfüllt.</p><p class=\"HText\">Grundsatz 2 ist in diesem Beispiel nicht von Belang, da ohnehin ohne Reitstock gearbeitet wird.</p><p class=\"HText\">Auch Grundsatz 3 wäre erfüllt, da die errechnete Schnittkraft von  weit unter dem Limit von  liegt.</p><p class=\"HText\">Grundsätze 4 und 5 spielen wiederum in diesem Beispiel keine Rolle, da beide Grundsätze nur für radiale Bohrbearbeitungen berücksichtigt werden müssen.</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HTextfett\">Ergebnis der Beispielrechnung</p><p class=\"HText\">Alle Grenzen sind überprüft.</p><p class=\"HText\">Die axiale Betätigungskraftkraft ist proportional zur radialen Spannkraft und kann anhand der auf dem Spannkopf-Spannfutter beschrifteten Werte für  und  durch Interpolieren ermittelt werden, oder wird aus dem Spannkraftdiagramm entnommen [siehe Kapitel »Spannkraftdiagramm«].</p><p class=\"HText\">Bei voller axialer Beaufschlagung des Spannkopf-Spannfutters mit  liegen radial nominal  am Werkstück an.</p><p class=\"HText\">In dem berechneten Beispielfall bedarf es einer axialen Beaufschlagung von mindestens , welche in eine radiale Spannkraft von  resultiert.</p><p class=\"HText\">Dies erfüllt die Bedingung .</p><p class=\"HText\">Somit kann die Bearbeitung ausgeführt werden.</p><p class=\"HText\">Der Wert liegt nahe dem Grenzwert. Daher ist sicherzustellen, dass sich das Spannkopf-Spannfutter in einem guten Zustand hinsichtlich des Verschmutzungsgrades befindet.</p><p class=\"HText\">Eine Überprüfung der radialen Spannkraft durch ein geeignetes Spannkraftmessgerät ist der Bearbeitung vorsorglich vorzuschalten. Die dabei ermittelten Werte müssen in dem für Drehzahl ausgewiesenen Bereich liegen [siehe Kapitel »Spannkraftdiagramm«].</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p>','2026-06-11 13:26:31'),
('2371','20','63','Zulässige Maximaldrehzahl','zulassige-maximaldrehzahl','<div id=\"heading\"><h3 class=\"berschrift3\"><a name=\"mod_1620814299602_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1620814299602_0001\"></a><a name=\"_Toc232065473\"></a>Zulässige Maximaldrehzahl</h3></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.65pt;\"><col style=\"width:28.45pt;\"><col style=\"width:289.15pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 1\" height=\"22\" src=\"images/image_2.png\" width=\"25\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">WARNUNG</p><p class=\"HHinweisfett\">Schwere Verletzungen durch den Bruch des Produktes beim Einsatz eines Spannkopfs mit größer Masse als ein Standard-Spannkopf!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Die Maximaldrehzahl gilt unter Verwendung der Standard-Spannköpfe.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Bei Verwendung von Spannköpfen mit größerer Masse ist die Drehzahl zu reduzieren.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Die in Kapitel »Allgemeine Angaben« angegebenen Daten basieren auf der Verwendung von Standard-Spannköpfen.</p><p class=\"HText\">Bei Verwendung von Sonder-Spannköpfen, welche die Masse der Standard-Spannköpfe übersteigen, ist die maximal zulässige Drehzahl im Verhältnis der Spannkopf-Masse zu reduzieren.</p><p class=\"HText\">Dabei ist die maximale Masse der Standard-Spannköpfe aus Kapitel »Vierte Grenze [Kräfte]« zu entnehmen.</p><p class=\"HText\">Zum Beispiel Baugröße 65 mit Sonder-Spannkopf-Masse </p><p class=\"HText\"> </p><p class=\"HText\">Bei Verwendung dieses Sonder-Spannkopfes liegt die zulässige Maximaldrehzahl bei .</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dltext\"> </p><p class=\"dlseitenwechsel\"> </p><p class=\"dlseitenwechsel\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p>','2026-06-11 13:26:31'),
('2372','20','64','Transport, Verpackung, Lagerung','transport-verpackung-lagerung','<div id=\"heading\"><h1 class=\"berschrift1\"><a name=\"mod_1544627157641_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1544627157641_0001\"></a><a name=\"_Toc232065474\"></a>Transport, Verpackung, Lagerung</h1></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p>','2026-06-11 13:26:31'),
('2373','20','65','Sicherheit Transport, Verpackung, Lagerung','sicherheit-transport-verpackung-lagerung','<div id=\"heading\"><h2 class=\"berschrift2\"><a name=\"mod_1546870088633_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1546870088633_0001\"></a><a name=\"_Toc232065475\"></a>Sicherheit Transport, Verpackung, Lagerung<a name=\"_XE48\"></a></h2></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 1\" height=\"22\" src=\"images/image_2.png\" width=\"25\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">WARNUNG</p><p class=\"HHinweisfett\">Hohe körperliche Belastung durch das Eigengewicht des Produktes oder seiner Einzelteile bei unsachgemäßem Transport!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Ab einem Gewicht von 10 kg geeignete Transportmittel, Hebezeuge und Anschlagmittel verwenden.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 1\" height=\"22\" src=\"images/image_2.png\" width=\"25\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">WARNUNG</p><p class=\"HHinweisfett\">Schwere Quetschverletzungen und Brüche durch herabfallende Bauteile bei unsachgemäßem Transport!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Sicherstellen, dass ein Wegrollen beziehungsweise Herunterfallen des Produktes ausgeschlossen ist.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Rutschfeste Unterlage verwenden.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Bei dem Einsatz eines Hebezeugs geeignete Lastaufnahmemittel und Anschlagmittel verwenden.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 1\" height=\"22\" src=\"images/image_2.png\" width=\"25\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">WARNUNG</p><p class=\"HHinweisfett\">Schwere Verletzungen durch außermittigen Schwerpunkt bei dem Transport!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Markierungen auf den Packstücken beachten.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Den Kranhaken so anschlagen, dass sich dieser über dem Schwerpunkt befindet.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Vorsichtig anheben und die Anschlagpunkte gegebenenfalls korrigieren.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 1\" height=\"22\" src=\"images/image_2.png\" width=\"25\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">WARNUNG</p><p class=\"HHinweisfett\">Schwere Verletzungen durch unsachgemäßen Transport mit einem Hebezeug!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Niemals Lasten über Personen hinwegbewegen.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Niemals unter schwebende Lasten treten.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Die Angaben zu den vorgesehenen Anschlagpunkten beachten. Auf sicheren Sitz der Anschlagmittel achten.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Nur zugelassene und unbeschädigte Hebezeuge, Lastaufnahme- und Anschlagmittel verwenden.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Nicht die maximale Tragfähigkeit der Hebezeuge, Lastaufnahme- und Anschlagmittel überschreiten.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 8\" height=\"22\" src=\"images/image_3.png\" width=\"3\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">HINWEIS</p><p class=\"HHinweisfett\">Sachschaden durch herabfallende Bauteile bei unsachgemäßem Transport!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Sicherstellen, dass ein Wegrollen beziehungsweise Herunterfallen des Produktes ausgeschlossen ist.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Rutschfeste Unterlage verwenden.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Bei dem Einsatz eines Hebezeugs geeignete Lastaufnahmemittel und Anschlagmittel verwenden.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p>','2026-06-11 13:26:31'),
('2374','20','66','Symbole auf der Verpackung','symbole-auf-der-verpackung','<div id=\"heading\"><h2 class=\"berschrift2\"><a name=\"mod_1546871124913_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1546871124913_0001\"></a><a name=\"_Toc232065476\"></a>Symbole auf der Verpackung<a name=\"_XE49\"></a></h2></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:142.65pt;\"><col style=\"width:316.6pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"109\" src=\"images/image_35.png\" width=\"182\"></span></p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HTextfett\">Zerbrechlich</p><p class=\"HText\">Kennzeichnet Packstücke mit zerbrechlichem oder empfindlichem Inhalt.</p><p class=\"HText\">Das Packstück mit Vorsicht behandeln, nicht fallen lassen und keinen Stößen aussetzen.</p></td></tr></table></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:142.65pt;\"><col style=\"width:316.6pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"109\" src=\"images/image_36.png\" width=\"182\"></span></p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HTextfett\">Vor Nässe schützen</p><p class=\"HText\">Packstücke vor Nässe schützen und trocken halten.</p></td></tr></table></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:142.65pt;\"><col style=\"width:316.6pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"109\" src=\"images/image_37.png\" width=\"182\"></span></p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HTextfett\">Lagekennzeichnung</p><p class=\"HText\">Zeigt die korrekte aufrechte Position des Packstückes an.</p></td></tr></table></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p>','2026-06-11 13:26:31'),
('2375','20','67','Transportinspektion','transportinspektion','<div id=\"heading\"><h2 class=\"berschrift2\"><a name=\"mod_1546930589402_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1546930589402_0001\"></a><a name=\"_Toc232065477\"></a>Transportinspektion<a name=\"_XE50\"></a></h2></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Die Lieferung bei Erhalt unverzüglich auf Vollständigkeit und Transportschäden prüfen.</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Bei äußerlich erkennbarem Transportschaden wie folgt vorgehen:</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.35pt;\"><col style=\"width:289.15pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 10\" height=\"26\" src=\"images/image_4.png\" width=\"30\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">INFORMATION</p><p class=\"HText\">Jeden Mangel reklamieren, sobald dieser erkannt ist. Schadenersatzansprüche können nur innerhalb der geltenden Reklamationsfristen geltend gemacht werden.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ul class=\"hb-list hb-list--bullet hb-list--square\"><li class=\"hb-list__item\">Lieferung nicht oder nur unter Vorbehalt entgegennehmen</li><li class=\"hb-list__item\">Schadensumfang auf den Transportunterlagen oder auf dem Lieferschein des Transporteurs vermerken</li><li class=\"hb-list__item\">Reklamation einleiten</li></ul>','2026-06-11 13:26:31'),
('2376','20','68','Auspacken und innerbetrieblicher Transport','auspacken-und-innerbetrieblicher-transport','<div id=\"heading\"><h2 class=\"berschrift2\"><a name=\"mod_1546931128166_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1546931128166_0001\"></a><a name=\"_Toc232065478\"></a>Auspacken und innerbetrieblicher Transport<a name=\"_XE51\"></a><a name=\"_XE52\"></a></h2></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Das Gesamtgewicht des Produktes ist abhängig von der Baugröße.</p><p class=\"HText\">Um das Produkt oder seine Einzelteile sicher aus der Verpackung zu heben, zu transportieren und in der Werkzeugmaschine beziehungsweise auf dem Maschinentisch zu positionieren und zu montieren / demontieren, muss je nach Gewicht ein Hebezeug verwendet werden.</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Das Produkt wird in stabiler Lage verpackt und verfügt über Gewinde / Bohrungen für den Transport.</li><li class=\"hb-list__item\">In diese Transportgewinde / -bohrungen können Anschlagmittel eingebracht werden. Um das Produkt aus der Verpackung zu heben, können bei vertikal stehend verpackten Produkten gegebenenfalls die frontseitigen Funktionsgewinde zum Einbringen von Anschlagmitteln verwendet werden.</li><li class=\"hb-list__item\">Lastaufnahmemittel in die Anschlagmittel einhängen.</li><li class=\"hb-list__item\">Das Produkt je nach Gewicht mit einem Hebezeug sicher aus der Verpackung heben und auf einer stabilen, ebenen Unterlage absetzen.</li><li class=\"hb-list__item\">Das Produkt gegen Wegrollen sichern.</li><li class=\"hb-list__item\">Bei Transport mit einem Transportwagen muss das Produkt lagesicher auf einer rutschfesten Unterlage transportiert werden.</li></ol>','2026-06-11 13:26:31'),
('2377','20','69','Verpackung','verpackung','<div id=\"heading\"><h2 class=\"berschrift2\"><a name=\"mod_1546937738890_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1546937738890_0001\"></a><a name=\"_Toc232065479\"></a>Verpackung<a name=\"_XE53\"></a></h2></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Die einzelnen Packstücke sind entsprechend den zu erwartenden Transportbedingungen verpackt. Für die Verpackung wurden ausschließlich umweltfreundliche Materialien verwendet. </p><p class=\"HText\">Die Verpackung soll die einzelnen Bauteile bis zur Montage vor Transportschäden, Korrosion und anderen Beschädigungen schützen. Daher die Verpackung nicht zerstören und erst kurz vor der Montage entfernen.</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.35pt;\"><col style=\"width:289.15pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 10\" height=\"26\" src=\"images/image_4.png\" width=\"30\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">INFORMATION</p><p class=\"HText\">Die Packstücke sind luftdicht in Folie eingeschlagen und in Kartons verpackt. Zu den Einzelgewichten der jeweiligen Baugrößen [siehe Kapitel »Allgemeine Angaben«].</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Verpackungsmaterial nach den jeweils gültigen gesetzlichen Bestimmungen und örtlichen Vorschriften entsorgen.</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 8\" height=\"22\" src=\"images/image_3.png\" width=\"3\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">HINWEIS</p><p class=\"HHinweisfett\">Schaden für die Umwelt durch unsachgemäße Entsorgung von Verpackungsmaterial!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Verpackungsmaterialien umweltgerecht entsorgen.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Die örtlich geltenden Entsorgungsvorschriften beachten und gegebenenfalls einen Fachbetrieb mit der Entsorgung beauftragen.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p>','2026-06-11 13:26:31'),
('2378','20','70','Lagerung','lagerung','<div id=\"heading\"><h2 class=\"berschrift2\"><a name=\"mod_1546938594325_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1546938594325_0001\"></a><a name=\"_Toc232065480\"></a>Lagerung<a name=\"_XE54\"></a></h2></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.35pt;\"><col style=\"width:289.15pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 10\" height=\"26\" src=\"images/image_4.png\" width=\"30\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">INFORMATION</p><p class=\"HText\">Auf den Packstücken befinden sich gegebenenfalls Hinweise zur Lagerung und Wiedereinlagerung, die über die hier genannten Anforderungen hinausgehen. Diese Hinweise sind entsprechend einzuhalten.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Packstücke unter folgenden Bedingungen lagern:</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ul class=\"hb-list hb-list--bullet hb-list--square\"><li class=\"hb-list__item\">Lagesicher.</li><li class=\"hb-list__item\">Nicht im Freien aufbewahren.</li><li class=\"hb-list__item\">Trocken und staubfrei lagern.</li><li class=\"hb-list__item\">Keinen aggressiven Medien aussetzen.</li><li class=\"hb-list__item\">Vor Sonneneinstrahlung schützen.</li><li class=\"hb-list__item\">Mechanische Erschütterungen vermeiden.</li><li class=\"hb-list__item\">Lagertemperatur: 15 bis 35 °C.</li><li class=\"hb-list__item\">Relative Luftfeuchtigkeit: maximal 60 %.</li><li class=\"hb-list__item\">Bei Lagerung länger als 3 Monate:<ul class=\"hb-list hb-list--bullet hb-list--square hb-list--sub\"><li class=\"hb-list__item\">Regelmäßig den allgemeinen Zustand aller Teile und der Verpackung kontrollieren.</li><li class=\"hb-list__item\">Falls erforderlich, die Konservierung auffrischen oder erneuern.</li></ul></li></ul>','2026-06-11 13:26:31'),
('2379','20','71','Konservierung','konservierung','<div id=\"heading\"><h2 class=\"berschrift2\"><a name=\"mod_1547018214899_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1547018214899_0001\"></a><a name=\"_Toc232065481\"></a>Konservierung<a name=\"_XE55\"></a></h2></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Produkt reinigen und abschmieren [siehe Kapitel »Reinigung« und »Produkt abschmieren«].</li><li class=\"hb-list__item\">Mit Konservierungsöl die Innen- und Außenflächen des Produktes dünn einölen. Überschüssiges Konservierungsöl mit einem weichen, fusselfreien, reißfesten Tuch abnehmen.</li><li class=\"hb-list__item\">Produkt luftdicht in Folie verpacken.</li><li class=\"hb-list__item\">Produkt wiedereinlagern [siehe Kapitel »Wiedereinlagerung«].</li></ol>','2026-06-11 13:26:31'),
('2380','20','72','Wiedereinlagerung','wiedereinlagerung','<div id=\"heading\"><h2 class=\"berschrift2\"><a name=\"mod_1546942970678_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1546942970678_0001\"></a><a name=\"_Toc232065482\"></a>Wiedereinlagerung</h2></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Produkt unter folgenden Bedingungen wiedereinlagern:</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dltext\"> </p><p class=\"dlseitenwechsel\"> </p><p class=\"dlseitenwechsel\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Produkt konservieren [siehe Kapitel »Konservierung«].</li><li class=\"hb-list__item\">Das Produkt muss lagesicher gelagert werden. Einen geeigneten Behälter für das Produkt, eine rutschfeste Unterlage verwenden oder den Regalboden mit einer umlaufenden Sicherungskante ausstatten.</li><li class=\"hb-list__item\">Lagerungsbedingungen [siehe Kapitel »Lagerung«].</li></ol>','2026-06-11 13:26:31'),
('2381','20','73','Montage','montage','<div id=\"heading\"><h1 class=\"berschrift1\"><a name=\"mod_1544627260415_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1544627260415_0001\"></a><a name=\"_Toc232065483\"></a>Montage</h1></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p>','2026-06-11 13:26:31'),
('2382','20','74','Sicherheit Montage','sicherheit-montage','<div id=\"heading\"><h2 class=\"berschrift2\"><a name=\"mod_1547187379003_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1547187379003_0001\"></a><a name=\"_Toc232065484\"></a>Sicherheit Montage<a name=\"_XE56\"></a></h2></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 1\" height=\"22\" src=\"images/image_2.png\" width=\"25\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">WARNUNG</p><p class=\"HHinweisfett\">Schwere Verletzungen durch unqualifiziertes Personal bei der Montage / Demontage!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Montage / Demontage nur durch qualifizierte Fachkräfte des jeweiligen Fachgebietes.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 1\" height=\"22\" src=\"images/image_2.png\" width=\"25\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">WARNUNG</p><p class=\"HHinweisfett\">Schwere Verletzungen durch unvorhergesehenes Anlaufen der Werkzeugmaschine!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Werkzeugmaschine in den Einrichtbetrieb setzen.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Alle Werkzeuge, Hilfsmittel und Prüfmittel sofort nach dem Gebrauch aus dem Arbeitsraum der Maschine entfernen.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Alle Anschlagmittel von dem Produkt und aus dem Arbeitsraum der Maschine entfernen.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 1\" height=\"22\" src=\"images/image_2.png\" width=\"25\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">WARNUNG</p><p class=\"HHinweisfett\">Schwere Verletzungen durch Austritt von unter Hochdruck stehenden Medien!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Medienzufuhr während der Montage / Demontage abschalten.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Eventuell eingekammerten Druck abbauen.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Anlage abschalten.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 1\" height=\"22\" src=\"images/image_2.png\" width=\"25\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">WARNUNG</p><p class=\"HHinweisfett\">Schwere Quetschverletzungen und Brüche durch herabfallende Bauteile bei unsachgemäßer Montage / Demontage!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Sicherstellen, dass ein Wegrollen beziehungsweise Herunterfallen des Produktes ausgeschlossen ist.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Zur Montage / Demontage auf eine vertikal hängende Spindel der Maschine gegebenenfalls eine geeignete Montagehilfe verwenden.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 1\" height=\"22\" src=\"images/image_2.png\" width=\"25\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">WARNUNG</p><p class=\"HHinweisfett\">Schwere Quetschverletzungen durch unsachgemäße Maschinenbewegung bei der Montage / Demontage!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Maschinenbewegungen sind während der Montage / Demontage nur im Einrichtbetrieb zulässig.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Niemals in vorhandene Spalte greifen.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Spaltmaße bei bewegten Bauteilen beachten.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 1\" height=\"22\" src=\"images/image_2.png\" width=\"25\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">WARNUNG</p><p class=\"HHinweisfett\">Schwere Kopfverletzungen durch das Hineinbeugen in den Arbeitsraum der Maschine!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Nur in den Arbeitsraum der Maschine hineinbeugen, wenn sich in diesem keine Schneidwerkzeuge oder spitzen Gegenstände befinden beziehungsweise diese abgedeckt sind.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Niemals Körperteile unter potenziell herabfallende Teile im Arbeitsraum der Maschine bringen.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Zur Montage / Demontage auf eine vertikal hängende Spindel der Maschine je nach Gewicht eine geeignete Montagehilfe verwenden.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 1\" height=\"22\" src=\"images/image_2.png\" width=\"25\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">WARNUNG</p><p class=\"HHinweisfett\">Hohe körperliche Belastung durch das Eigengewicht des Produktes oder seiner Einzelteile bei unsachgemäßem Transport!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Ab einem Gewicht von 10 kg geeignete Transportmittel, Hebezeuge und Anschlagmittel verwenden.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 1\" height=\"22\" src=\"images/image_2.png\" width=\"25\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">VORSICHT</p><p class=\"HHinweisfett\">Schnittverletzungen durch scharfkantige Wechselteile und / oder Spannelemente!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Die Montage / Demontage von Wechselteilen und Spannelementen darf nur von qualifizierten Fachkräften des jeweiligen Fachgebietes durchgeführt werden.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 8\" height=\"22\" src=\"images/image_3.png\" width=\"3\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">HINWEIS</p><p class=\"HHinweisfett\">Sachschaden durch im Produkt verbleibende Anschlagmittel!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Anschlagmittel nach der Montage des Produktes immer sofort entfernen.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 8\" height=\"22\" src=\"images/image_3.png\" width=\"3\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">HINWEIS [nur für Aluminiumbauteile]</p><p class=\"HHinweisfett\">Sachschaden bei falschen Schraubenanzugs-drehmomenten für Aluminiumbauteile!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Die reduzierten Schraubenanzugsdrehmomente für Aluminiumbauteile müssen beachtet werden [siehe Kapitel »Schraubenanzugsdrehmomente«].</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p>','2026-06-11 13:26:31'),
('2383','20','75','Vorbemerkungen','vorbemerkungen','<div id=\"heading\"><h2 class=\"berschrift2\"><a name=\"mod_1547187634361_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1547187634361_0001\"></a><a name=\"_Toc232065485\"></a>Vorbemerkungen</h2></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ul class=\"hb-list hb-list--bullet hb-list--square\"><li class=\"hb-list__item\">Schrauben sind gemäß der Gewindegröße und Festigkeitsklasse mit dem vorgeschriebenen Anzugsdrehmoment über Kreuz festzuziehen [siehe Kapitel »Schraubenanzugsdrehmomente«]. Beim Festziehen der Schrauben ist auf Gleichmäßigkeit zu achten um einen Verzug unter Belastung zu vermeiden.</li><li class=\"hb-list__item\">Zur Vermeidung von Genauigkeitsfehlern sind Anschraub- sowie Passflächen zu reinigen [Hinweise zur Reinigung siehe Kapitel »Reinigung«]. Werksseitige Benetzung von Planflächen und gegebenenfalls Spannelementen dient nur als Korrosionsschutz. Dies ist keine funktionsbedingte Schmierung.</li><li class=\"hb-list__item\">Das Aufbringen von Schmiermittel ist nur auf den mechanischen Laufflächen vorgesehen. Hinweise zu Schmiermitteln beachten [siehe Kapitel »Einsatz von Schmiermitteln«].</li><li class=\"hb-list__item\">Zu viel Schmiermittel auf der Auflagefläche vermeiden, da dies Planlauffehler verursachen kann.</li><li class=\"hb-list__item\">Dichtelemente [zum Beispiel O-Ringe, Quadringe] sowie Dichtflächen sind mit Fett zu versehen. Hinweise zum Fetten beachten [siehe Kapitel »Einsatz von Schmiermitteln«].</li><li class=\"hb-list__item\">Die Funktionsflächen [Plan-, Pass-, Kegel- und Dichtflächen] dürfen nicht beschädigt werden.</li></ul>','2026-06-11 13:26:31'),
('2384','20','76','Schraubenanzugsdrehmomente','schraubenanzugsdrehmomente','<div id=\"heading\"><h2 class=\"berschrift2\"><a name=\"mod_1548256690924_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1548256690924_0001\"></a><a name=\"_Toc232065486\"></a>Schraubenanzugsdrehmomente</h2></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Die Tabellen zeigen die vorgeschriebenen Werte.</p><p class=\"HText\">Kenntnis der einschlägigen Richtlinien und Auslegungskriterien werden vorausgesetzt.</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 8\" height=\"22\" src=\"images/image_3.png\" width=\"3\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">HINWEIS</p><p class=\"HHinweisfett\">Sachschaden durch fehlerhafte Schraubenanzugsdrehmomente!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Zur Befestigung des Produktes an der Maschine müssen sowohl die von HAINBUCH als auch die vom Maschinenhersteller vorgeschriebenen Werte für die Schraubenanzugsdrehmomente beachtet werden. Falls der Maschinenhersteller anderslautende Werte vorgibt, muss Rücksprache mit HAINBUCH gehalten werden.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HTextfett\">Metrische Regelgewinde<a name=\"_XE57\"></a></p><p class=\"HText\">In nachfolgender Tabelle sind die Richtwerte der Schraubenanzugsdrehmomente zum Erreichen der höchstzulässigen Vorspannung für metrische Regelgewinde in Nm angegeben.</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ul class=\"hb-list hb-list--bullet hb-list--square\"><li class=\"hb-list__item\">Gesamtreibungszahl</li></ul><div><table cellspacing=\"0\" class=\"Tabellenraster\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:0;table-layout:fixed;width:100.0%;\"><colgroup><col style=\"width:162.45pt;\"><col style=\"width:162.6pt;\"><col style=\"width:162.6pt;\"></colgroup><tr style=\"height:19.85pt;\"><td rowspan=\"2\" style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilezentriert\">Gewindebezeichnung</p></td><td colspan=\"2\" style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilezentriert\">Anzugsdrehmoment bei Schraubenqualität [Nm]</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilezentriert\">10.9</p></td><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilezentriert\">12.9</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">M4</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">4</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">5</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">M5</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">7</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">9</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">M6</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">12</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">15</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">M8</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">25</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">38</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">M10</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">50</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">70</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">M12</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">100</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">130</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">M16</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">220</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">300</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">M20</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">400</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">550</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">M24</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">600</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">800</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabelle\"><a name=\"_Toc232065554\"></a>Tabelle 15:    Schraubenanzugsdrehmomente metrische Regelgewinde</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HTextfett\">Aluminiumbauteile<a name=\"_XE58\"></a></p><p class=\"HText\">In nachfolgender Tabelle sind die reduzierten Schraubenanzugsdrehmomente zum Befestigen von Aluminiumbauteilen angegeben.</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" class=\"Tabellenraster\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:0;table-layout:fixed;width:100.0%;\"><colgroup><col style=\"width:162.45pt;\"><col style=\"width:162.6pt;\"><col style=\"width:162.6pt;\"></colgroup><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilezentriert\">Gewindebezeichnung</p></td><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilezentriert\">Anzugsdrehmoment [Nm]</p></td><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilezentriert\">Mindesteinschraubtiefe [mm]</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">M6</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">10</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">12</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">M8</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">23</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">16</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">M10</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">46</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltzentriert\">20</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabelle\"><a name=\"_Toc232065555\"></a>Tabelle 16:    Schraubenanzugsdrehmomente Aluminiumbauteile</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p>','2026-06-11 13:26:31'),
('2385','20','77','Vorbereitung der Maschine für die Montage','vorbereitung-der-maschine-fur-die-montage','<div id=\"heading\"><h2 class=\"berschrift2\"><a name=\"mod_1547631452280_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1547631452280_0001\"></a><a name=\"_Toc232065487\"></a>Vorbereitung der Maschine für die Montage<a name=\"_XE59\"></a></h2></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.35pt;\"><col style=\"width:289.15pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 10\" height=\"26\" src=\"images/image_4.png\" width=\"30\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">INFORMATION</p><p class=\"HText\">Das Minimum des Betriebsdrucks ist dann erreicht, wenn sich das Zugrohr gerade noch ohne Fehlermeldung bewegen lässt.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Die Maschine in den Einrichtbetrieb setzen.</li><li class=\"hb-list__item\">Den Betriebsdruck auf ein Minimum reduzieren.</li><li class=\"hb-list__item\">Schneidwerkzeuge und / oder spitze Gegenstände aus dem Arbeitsraum der Maschine entfernen oder diese abdecken.</li></ol>','2026-06-11 13:26:31'),
('2386','20','78','Montage des Produktes','montage-des-produktes','<div id=\"heading\"><h2 class=\"berschrift2\"><a name=\"mod_1547203635601_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1547203635601_0001\"></a><a name=\"_Toc232065488\"></a>Montage des Produktes<a name=\"_XE60\"></a></h2></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:459.25pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"283\" src=\"images/image_38.png\" width=\"604\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">A    Zugrohradapter</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">B    Spindelflansch</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">B1    Befestigungsschrauben Spindelflansch</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">B2    Transportgewinde Spindelflansch</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">C    Funktionseinheit</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">C1    Befestigungsschrauben Funktionseinheit</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">C2    Schraubendrehereinsatz mit Zapfenführung</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">C3    Transportgewinde Funktionseinheit</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">a    Prüffläche Planlauf Spindelflansch</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">b    Prüffläche Rundlauf Spindelflansch</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">c    Prüffläche Planlauf Funktionseinheit</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">d    Prüffläche Rundlauf Funktionseinheit</p><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Benötigte Sonderhilfsmittel:</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ul class=\"hb-list hb-list--bullet hb-list--square\"><li class=\"hb-list__item\">Schraubendrehereinsatz mit Zapfenführung</li></ul><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Die Maschine, wie in Kapitel »Vorbereitung der Maschine für die Montage« beschrieben, für die nachfolgenden Schritte vorbereiten.</li></ol>','2026-06-11 13:26:31'),
('2387','20','79','Kompatibilitätsprüfung','kompatibilitatsprufung','<div id=\"heading\"><h3 class=\"berschrift3\"><a name=\"mod_1553176469512_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1553176469512_0001\"></a><a name=\"_Toc232065489\"></a>Kompatibilitätsprüfung</h3></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\"><a name=\"mod_1552284447427_0001\"></a>Die Kompatibilität des Produktes und der Anschlussstelle der Maschine muss geprüft werden.</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\"><a name=\"mod_1553176103475_0001\"></a>Hierzu die Anbindungsstelle und das Produkt auf die gleiche Adaptionsgeometrie hin prüfen. Ebenso überprüfen, ob das Betätigungselement / Kupplungselement passend ist.</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Zwischen dem Betätigungselement der Maschine und des Produktes kann gegebenenfalls ein Verbindungsstück notwendig sein.</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p>','2026-06-11 13:26:31'),
('2388','20','80','Vorbereitung des Produktes','vorbereitung-des-produktes','<div id=\"heading\"><h3 class=\"berschrift3\"><a name=\"mod_1547631208644_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1547631208644_0001\"></a><a name=\"_Toc232065490\"></a>Vorbereitung des Produktes<a name=\"_XE61\"></a></h3></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Das Produkt wird im zusammengebauten Zustand angeliefert.</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Für die Montage des Produktes sind folgende vorbereitenden Schritte notwendig.</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.65pt;\"><col style=\"width:28.45pt;\"><col style=\"width:289.15pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 1\" height=\"22\" src=\"images/image_2.png\" width=\"25\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">WARNUNG</p><p class=\"HHinweisfett\">Schwere Verletzungen durch Unwucht bei unsachgemäßer Montage!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Bei der Vorbereitung des Produktes zur Montage auf die Maschine prüfen, dass die Wuchtmarkierung an Spindelflansch und Funktionseinheit vorhanden sind.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Sind die Wuchtmarkierungen nicht mehr vorhanden, muss das Produkt an HAINBUCH geschickt werden. </p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.35pt;\"><col style=\"width:289.15pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 10\" height=\"26\" src=\"images/image_4.png\" width=\"30\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">INFORMATION</p><p class=\"HText\">Der Zugrohradapter kann bereits im Spannmittel eingebaut sein.</p><p class=\"HText\">Je nach Geometrie des Zugrohradapters ist es notwendig den Zugrohradapter zu demontieren, um die Funktionseinheit vom Spindelflansch herunternehmen zu können.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Den Zugrohradapter gegebenenfalls aus dem Produkt herausschrauben.</li></ol><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:317.5pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HZwischenraum\" style=\"line-height:1.15em;\"> </p></td><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\" style=\"line-height:1.15em;\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"269\" src=\"images/image_39.png\" width=\"416\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.35pt;\"><col style=\"width:289.15pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 10\" height=\"26\" src=\"images/image_4.png\" width=\"30\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">INFORMATION</p><p class=\"HText\">Für die Montage der Funktionseinheit auf die Maschine muss bekannt sein, ob das vorliegende Produkt ausrichtbar oder nicht ausrichtbar ist.</p><p class=\"HText\">Die Auftragsbestätigung prüfen. Ist das Spannmittel ausrichtbar, ist ein Vermerk in der Auftragsbestätigung hinterlegt.</p><p class=\"HText\">Und / oder prüfen, ob die Schnittstelle zwischen Spindelflansch und Funktionseinheit Spiel besitzt. Hierzu Spindelflansch und Funktionseinheit zueinander verschieben. Lässt sich die Funktionseinheit im Spindelflansch bewegen, ist das Spannmittel ausrichtbar.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Die Befestigungsschrauben Funktionseinheit mit dem Schraubendrehereinsatz mit Zapfenführung lösen und entfernen.</li></ol><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:317.5pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HZwischenraum\" style=\"line-height:1.15em;\"> </p></td><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\" style=\"line-height:1.15em;\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"299\" src=\"images/image_40.png\" width=\"416\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Die Funktionseinheit von dem Spindelflansch herunternehmen.</li></ol>','2026-06-11 13:26:31'),
('2389','20','81','Montage des Zugrohradapters','montage-des-zugrohradapters','<div id=\"heading\"><h3 class=\"berschrift3\"><a name=\"mod_1548066036833_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1548066036833_0001\"></a><a name=\"_Toc232065491\"></a>Montage des Zugrohradapters</h3></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.35pt;\"><col style=\"width:289.15pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 10\" height=\"26\" src=\"images/image_4.png\" width=\"30\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">INFORMATION</p><p class=\"HText\">Je nach Geometrie des Zugrohradapters muss dieser entweder auf das Zugrohr der Maschine oder in die Funktionseinheit montiert werden.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:317.5pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:bottom;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\"> </p></td><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\" style=\"line-height:1.15em;\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"302\" src=\"images/image_41.png\" width=\"416\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Den Zugrohradapter über dessen Gewinde in die Funktionseinheit einschrauben oder auf das Zugrohr der Maschine aufschrauben und festziehen.</li></ol>','2026-06-11 13:26:31'),
('2390','20','82','Montage eines nicht ausrichtbaren Spindelflansches','montage-eines-nicht-ausrichtbaren-spindelflansches','<div id=\"heading\"><h3 class=\"berschrift3\"><a name=\"mod_1547457923945_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1547457923945_0001\"></a><a name=\"_Toc232065492\"></a>Montage eines nicht ausrichtbaren Spindelflansches<a name=\"_XE62\"></a></h3></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Die gegebenenfalls notwendigen Anschlagmittel einbringen.</li><li class=\"hb-list__item\">Bei einer vertikal hängenden Spindel gegebenenfalls die Montagehilfe anbringen.</li></ol><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:317.5pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"153\" src=\"images/image_42.png\" width=\"181\"></span></p></td><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"302\" src=\"images/image_43.png\" width=\"416\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.35pt;\"><col style=\"width:289.15pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 10\" height=\"26\" src=\"images/image_4.png\" width=\"30\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">INFORMATION</p><p class=\"HText\">Als Positionierung dienen gegebenenfalls der Positionierstein an der Spindel der Maschine und die Positionierbohrung in dem Spindelflansch.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Den Spindelflansch auf die Spindel der Maschine aufsetzen. Den Spindelflansch gegebenenfalls dabei über dessen Bohrung auf der Spindel der Maschine positionieren.</li></ol><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:317.5pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HZwischenraum\"> </p></td><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"302\" src=\"images/image_44.png\" width=\"416\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Die Befestigungsschrauben Spindelflansch einschrauben und diese mit dem vorgeschriebenen Anzugsdrehmoment festziehen [siehe Kapitel »Schraubenanzugsdrehmomente«].</li><li class=\"hb-list__item\">Die gegebenenfalls verwendeten Anschlagmittel lösen und entfernen.</li><li class=\"hb-list__item\">Die gegebenenfalls verwendete Montagehilfe bei einer vertikal hängenden Spindel entfernen.</li><li class=\"hb-list__item\">Den Planlauf an der Prüffläche Planlauf Spindelflansch prüfen [idealerweise ≤ 0,005 mm].</li><li class=\"hb-list__item\">Den Rundlauf der Prüffläche Rundlauf Spindelflansch prüfen [idealerweise ≤ 0,005mm].</li></ol><p class=\"HText\">Wenn der Planlauf und / oder Rundlauf größer ist als der maximal zulässige Wert:</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Spindelflansch demontieren.</li><li class=\"hb-list__item\">Auflagefläche und Passflächen von der Spindel der Maschine und dem Spindelflansch reinigen.</li><li class=\"hb-list__item\">Bei einem Grat oder einer leichten Beschädigung die Auflagefläche des Spindelflansches und der Spindel der Maschine leicht mit einem Ölstein abziehen.</li><li class=\"hb-list__item\">Spindelflansch erneut montieren.</li><li class=\"hb-list__item\">Planlaufprüfung wiederholen.</li><li class=\"hb-list__item\">Rundlaufprüfung wiederholen.</li></ol>','2026-06-11 13:26:31'),
('2391','20','83','Montage eines ausrichtbaren Spindelflansches','montage-eines-ausrichtbaren-spindelflansches','<div id=\"heading\"><h3 class=\"berschrift3\"><a name=\"mod_1553154229945_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1553154229945_0001\"></a><a name=\"_Toc232065493\"></a>Montage eines ausrichtbaren Spindelflansches<a name=\"_XE63\"></a></h3></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Die gegebenenfalls notwendigen Anschlagmittel einbringen.</li><li class=\"hb-list__item\">Bei einer vertikal hängenden Spindel gegebenenfalls die Montagehilfe anbringen.</li></ol><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:317.5pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"153\" src=\"images/image_42.png\" width=\"181\"></span></p></td><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"302\" src=\"images/image_43.png\" width=\"416\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.35pt;\"><col style=\"width:289.15pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 10\" height=\"26\" src=\"images/image_4.png\" width=\"30\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">INFORMATION</p><p class=\"HText\">Als Positionierung dienen gegebenenfalls der Positionierstein an der Spindel der Maschine und die Positionierbohrung in dem Spindelflansch.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Den Spindelflansch auf die Spindel der Maschine aufsetzen. Den Spindelflansch gegebenenfalls dabei über dessen Bohrung auf der Spindel der Maschine positionieren.</li></ol><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:317.5pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HZwischenraum\"> </p></td><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"302\" src=\"images/image_44.png\" width=\"416\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Die Befestigungsschrauben Spindelflansch einschrauben und diese leicht anlegen.</li><li class=\"hb-list__item\">Die gegebenenfalls verwendeten Anschlagmittel lösen und entfernen.</li><li class=\"hb-list__item\">Die gegebenenfalls verwendete Montagehilfe bei einer vertikal hängenden Spindel entfernen.</li><li class=\"hb-list__item\">Den Rundlauf an der Prüffläche Rundlauf Spindelflansch prüfen [idealerweise ≤ 0,005 mm] und gegebenenfalls vorsichtig mit einem Kunststoffhammer korrigieren.</li></ol><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:317.5pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HZwischenraum\"> </p></td><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"302\" src=\"images/image_45.png\" width=\"416\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Die Befestigungsschrauben Spindelflansch mit dem vorgeschriebenen Anzugsdrehmoment festziehen [siehe Kapitel »Schraubenanzugsdrehmomente«].</li><li class=\"hb-list__item\">Den Planlauf an der Prüffläche Planlauf Spindelflansch prüfen [idealerweise ≤ 0,005 mm].</li></ol><p class=\"HText\">Wenn der Planlauf größer ist als der maximal zulässige Wert:</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Spindelflansch demontieren.</li><li class=\"hb-list__item\">Auflagefläche und Passflächen von der Spindel der Maschine und dem Spindelflansch reinigen.</li><li class=\"hb-list__item\">Bei einem Grat oder einer leichten Beschädigung die Auflagefläche des Spindelflansches und der Spindel der Maschine leicht mit einem Ölstein abziehen.</li><li class=\"hb-list__item\">Spindelflansch erneut montieren.</li><li class=\"hb-list__item\">Ausrichtvorgang wiederholen.</li><li class=\"hb-list__item\">Planlaufprüfung wiederholen.</li></ol>','2026-06-11 13:26:31'),
('2392','20','84','Montage der Funktionseinheit eines ausrichtbaren Spannmittels','montage-der-funktionseinheit-eines-ausrichtbaren-spannmittels','<div id=\"heading\"><h3 class=\"berschrift3\"><a name=\"mod_1547808043280_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1547808043280_0001\"></a><a name=\"_Toc232065494\"></a>Montage der Funktionseinheit eines ausrichtbaren Spannmittels</h3></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Die gegebenenfalls notwendigen Anschlagmittel einbringen.</li><li class=\"hb-list__item\">Bei einer vertikal hängenden Spindel gegebenenfalls die Montagehilfe anbringen.</li><li class=\"hb-list__item\">Das Zugrohr der Maschine in die vordere Endlage fahren.</li></ol><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:317.5pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HZwischenraum\" style=\"line-height:1.15em;\"> </p></td><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\" style=\"line-height:1.15em;\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"278\" src=\"images/image_46.png\" width=\"416\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.35pt;\"><col style=\"width:289.15pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 10\" height=\"26\" src=\"images/image_4.png\" width=\"30\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">INFORMATION</p><p class=\"HText\">Müssen Anschlagmittel verwendet werden, erfolgt das Aufschrauben / Herunterschrauben der Funktionseinheit durch manuelles Drehen des Spindelflansches zusammen mit der Spindel der Maschine.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Die Funktionseinheit auf das Zugrohr der Maschine bis auf Anschlag aufschrauben.</li></ol><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:317.5pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HZwischenraum\" style=\"line-height:1.15em;\"> </p></td><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\" style=\"line-height:1.15em;\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"302\" src=\"images/image_47.png\" width=\"416\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.65pt;\"><col style=\"width:28.45pt;\"><col style=\"width:289.15pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 1\" height=\"22\" src=\"images/image_2.png\" width=\"25\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">WARNUNG</p><p class=\"HHinweisfett\">Schwere Verletzungen durch abgeschleuderte Klemmschrauben bei Fehlmontage!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Wenn die Bohrungen für die Befestigungsschrauben Spindelflansch nicht vollständig durch die Funktionseinheit überdeckt sind, müssen sich die Klemmschrauben immer zwischen den Bohrungen für die Befestigungsschrauben Spindelflansch befinden.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 1\" height=\"22\" src=\"images/image_2.png\" width=\"25\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">WARNUNG</p><p class=\"HHinweisfett\">Schwere Quetschverletzungen durch unsachgemäße Maschinenbewegung bei der Montage!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Niemals in den Spalt zwischen Werkzeugmaschine / Spindelflansch und Funktionseinheit greifen.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Die Funktionseinheit zurückdrehen, bis die Wuchtmarkierungen am Spindelflansch und der Funktionseinheit übereinstimmen.</li><li class=\"hb-list__item\">Das Zugrohr der Maschine mit der kleinstmöglichen Kraft und Geschwindigkeit [siehe Kapitel »Vorbereitung der Maschine Montage«] in die hintere Endlage fahren.</li></ol><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:317.5pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HZwischenraum\" style=\"line-height:1.15em;\"> </p></td><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\" style=\"line-height:1.15em;\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"301\" src=\"images/image_48.png\" width=\"416\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Die Befestigungsschrauben Funktionseinheit mit dem Schraubendrehereinsatz mit Zapfenführung einschrauben und diese leicht anlegen.</li><li class=\"hb-list__item\">Die gegebenenfalls verwendeten Anschlagmittel lösen und entfernen.</li><li class=\"hb-list__item\">Die gegebenenfalls verwendete Montagehilfe bei einer vertikal hängenden Spindel entfernen.</li><li class=\"hb-list__item\">Den Rundlauf an der Prüffläche Rundlauf Funktionseinheit prüfen [idealerweise ≤ 0,01 mm] und gegebenenfalls vorsichtig mit einem Kunststoffhammer korrigieren.</li></ol><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:317.5pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HZwischenraum\" style=\"line-height:1.15em;\"> </p></td><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\" style=\"line-height:1.15em;\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"302\" src=\"images/image_49.png\" width=\"416\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Die Befestigungsschrauben Funktionseinheit mit dem Schraubendrehereinsatz mit Zapfenführung mit dem vorgeschriebenen Anzugsdrehmoment festziehen [siehe Kapitel »Schraubenanzugsdrehmomente«].</li><li class=\"hb-list__item\">Den Planlauf an der Prüffläche Planlauf Funktionseinheit prüfen [idealerweise ≤ 0,01 mm].</li></ol><p class=\"HText\">Wenn der Planlauf größer ist als der maximal zulässige Wert:</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.35pt;\"><col style=\"width:289.15pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\" style=\"line-height:1.15em;\"> </p></td><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\" style=\"line-height:1.15em;\"><img alt=\"Grafik 6\" height=\"25\" src=\"images/image_50.png\" width=\"30\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">INFORMATION</p><p class=\"HText\">Ist das Produkt an der Prüffläche Rundlauf Funktionseinheit ausgerichtet, kann es sein, dass sich die Rundlauf-Werte bei gespanntem Werkstück wegen Verformungen des Produktes verändern.</p><p class=\"HText\">Wird in gespanntem Zustand ein genauerer Rundlauf des Produktes benötigt, muss das Produkt mit Prüfkörper ausgerichtet werden [siehe Kapitel »Ausrichten des Spannmittels mit Prüfkörper«].</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Funktionseinheit demontieren.</li><li class=\"hb-list__item\">Auflagefläche und Passflächen von dem Spindelflansch und der Funktionseinheit reinigen.</li><li class=\"hb-list__item\">Bei einem Grat oder einer leichten Beschädigung die Auflagefläche des Spindelflansches oder der Funktionseinheit leicht mit einem Ölstein abziehen.</li><li class=\"hb-list__item\">Funktionseinheit erneut montieren.</li><li class=\"hb-list__item\">Ausrichtvorgang wiederholen.</li><li class=\"hb-list__item\">Planlaufprüfung wiederholen.</li></ol>','2026-06-11 13:26:31'),
('2393','20','85','Montage der Funktionseinheit eines nicht ausrichtbaren Spannmittels','montage-der-funktionseinheit-eines-nicht-ausrichtbaren-spannmittels','<div id=\"heading\"><h3 class=\"berschrift3\"><a name=\"mod_1547808039612_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1547808039612_0001\"></a><a name=\"_Toc232065495\"></a>Montage der Funktionseinheit eines nicht ausrichtbaren Spannmittels</h3></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Die gegebenenfalls notwendigen Anschlagmittel einbringen.</li><li class=\"hb-list__item\">Bei einer vertikal hängenden Spindel gegebenenfalls die Montagehilfe anbringen.</li><li class=\"hb-list__item\">Das Zugrohr der Maschine in die vordere Endlage fahren.</li></ol><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:317.5pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HZwischenraum\" style=\"line-height:1.15em;\"> </p></td><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\" style=\"line-height:1.15em;\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"278\" src=\"images/image_46.png\" width=\"416\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.35pt;\"><col style=\"width:289.15pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 10\" height=\"26\" src=\"images/image_4.png\" width=\"30\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">INFORMATION</p><p class=\"HText\">Müssen Anschlagmittel verwendet werden, erfolgt das Aufschrauben / Herunterschrauben der Funktionseinheit durch manuelles Drehen des Spindelflansches zusammen mit der Spindel der Maschine.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Die Funktionseinheit auf das Zugrohr der Maschine bis auf Anschlag aufschrauben.</li></ol><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:317.5pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HZwischenraum\" style=\"line-height:1.15em;\"> </p></td><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\" style=\"line-height:1.15em;\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"302\" src=\"images/image_47.png\" width=\"416\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.65pt;\"><col style=\"width:28.45pt;\"><col style=\"width:289.15pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 1\" height=\"22\" src=\"images/image_2.png\" width=\"25\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">WARNUNG</p><p class=\"HHinweisfett\">Schwere Verletzungen durch abgeschleuderte Klemmschrauben bei Fehlmontage!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Wenn die Bohrungen für die Befestigungsschrauben Spindelflansch nicht vollständig durch die Funktionseinheit überdeckt sind, müssen sich die Klemmschrauben immer zwischen den Bohrungen für die Befestigungsschrauben Spindelflansch befinden.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 1\" height=\"22\" src=\"images/image_2.png\" width=\"25\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">WARNUNG</p><p class=\"HHinweisfett\">Schwere Quetschverletzungen durch unsachgemäße Maschinenbewegung bei der Montage!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Niemals in den Spalt zwischen Werkzeugmaschine / Spindelflansch und Funktionseinheit greifen.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Die Funktionseinheit zurückdrehen, bis die Wuchtmarkierungen am Spindelflansch und der Funktionseinheit übereinstimmen.</li><li class=\"hb-list__item\">Das Zugrohr der Maschine mit der kleinstmöglichen Kraft und Geschwindigkeit [siehe Kapitel »Vorbereitung der Maschine Montage«] in die hintere Endlage fahren.</li></ol><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:317.5pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HZwischenraum\" style=\"line-height:1.15em;\"> </p></td><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\" style=\"line-height:1.15em;\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"301\" src=\"images/image_48.png\" width=\"416\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Die Befestigungsschrauben Funktionseinheit mit dem Schraubendrehereinsatz mit Zapfenführung einschrauben und diese mit dem vorgeschriebenen Anzugsdrehmoment festziehen [siehe Kapitel »Schraubenanzugsdrehmomente«].</li><li class=\"hb-list__item\">Die gegebenenfalls verwendeten Anschlagmittel lösen und entfernen.</li><li class=\"hb-list__item\">Die gegebenenfalls verwendete Montagehilfe bei einer vertikal hängenden Spindel entfernen.</li><li class=\"hb-list__item\">Den Planlauf an der Prüffläche Planlauf Funktionseinheit prüfen [idealerweise ≤ 0,01 mm].</li><li class=\"hb-list__item\">Den Rundlauf an der Prüffläche Rundlauf Funktionseinheit prüfen [idealerweise ≤ 0,01 mm].</li></ol><p class=\"HText\">Wenn der Planlauf und / oder Rundlauf größer ist als der maximal zulässige Wert:</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\">Mo</p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Funktionseinheit demontieren.</li><li class=\"hb-list__item\">Auflagefläche und Passflächen von dem Spindelflansch und der Funktionseinheit reinigen.</li><li class=\"hb-list__item\">Bei einem Grat oder einer leichten Beschädigung die Auflagefläche des Spindelflansches oder der Funktionseinheit leicht mit einem Ölstein abziehen.</li><li class=\"hb-list__item\">Funktionseinheit erneut montieren.</li><li class=\"hb-list__item\">Planlaufprüfung wiederholen.</li><li class=\"hb-list__item\">Rundlaufprüfung wiederholen.</li></ol>','2026-06-11 13:26:31'),
('2394','20','86','Montage des Spannelements','montage-des-spannelements','<div id=\"heading\"><h2 class=\"berschrift2\"><a name=\"mod_1547203689425_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1547203689425_0001\"></a><a name=\"_Toc232065496\"></a>Montage des Spannelements<a name=\"_XE64\"></a></h2></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:459.25pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"378\" src=\"images/image_51.png\" width=\"604\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">A    Spannkopf [Spannelement]</p><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.35pt;\"><col style=\"width:289.15pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 10\" height=\"26\" src=\"images/image_4.png\" width=\"30\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">INFORMATION</p><p class=\"HText\">Vor der Montage des Spannelements muss gegebenenfalls das Wechselteil montiert werden, da es ansonsten nicht mehr montiert werden kann.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Benötigte Sonderhilfsmittel:</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ul class=\"hb-list hb-list--bullet hb-list--square\"><li class=\"hb-list__item\">Wechselvorrichtung</li></ul><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Die Maschine, wie in Kapitel »Vorbereitung der Maschine für die Montage« beschrieben, für die nachfolgenden Schritte vorbereiten.</li><li class=\"hb-list__item\">Das Spannmittel in Lösestellung bringen.</li></ol><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:142.65pt;\"><col style=\"width:316.6pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"302\" src=\"images/image_52.png\" width=\"416\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 1\" height=\"22\" src=\"images/image_2.png\" width=\"25\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">WARNUNG</p><p class=\"HHinweisfett\">Schwere Quetschverletzungen durch Hineingreifen in den Kupplungs- / Schlitzbereich des Spannkopfes oder in die Wechselvorrichtung!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Während der Betätigung niemals in den Kupplungs- / Schlitzbereich des Spannkopfes oder in die Wechselvorrichtung greifen.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Den Spannkopf mit einer geeigneten Wechselvorrichtung in das Produkt einsetzen. Dabei müssen die Verdrehsicherungen im Spannkegel des Produktes und die Nuten im Spannkopf übereinstimmen.</li><li class=\"hb-list__item\">Die Wechselvorrichtung lösen und entfernen.</li></ol>','2026-06-11 13:26:31'),
('2395','20','87','Montage der Wechselteile','montage-der-wechselteile','<div id=\"heading\"><h2 class=\"berschrift2\"><a name=\"mod_1547203742115_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1547203742115_0001\"></a><a name=\"_Toc232065497\"></a>Montage der Wechselteile<a name=\"_XE65\"></a></h2></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:459.25pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"330\" src=\"images/image_53.png\" width=\"604\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">A    Wechselteil Variante direkt verschraubt</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">B    Wechselteil Variante x-fach axial verschraubt</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">B1    Befestigungsschrauben Wechselteil Variante x-fach axial verschraubt</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">C    Wechselteil Variante x-fach axial verschraubt Bajonett</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">C1    Befestigungsschrauben Wechselteil Variante x-fach axial verschraubt Bajonett</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">D    Wechselteil Variante zentral axial verschraubt</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">D1    Befestigungsschraube Wechselteil Variante zentral axial verschraubt</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">E    Wechselteil Variante radial geklemmt</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">E1    Klemmschraube Wechselteil Variante radial geklemmt</p><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Die Wechselteile, wie zum Beispiel der Werkstückanschlag, können auf unterschiedliche Arten montiert werden.</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.35pt;\"><col style=\"width:289.15pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"29\" src=\"images/image_5.png\" width=\"29\"></span></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\">Zusätzlich zu dieser Betriebsanleitung muss gegebenenfalls die Betriebsanleitung der zugehörigen Wechselteile gelesen und beachtet werden.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.35pt;\"><col style=\"width:289.15pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 10\" height=\"26\" src=\"images/image_4.png\" width=\"30\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">INFORMATION</p><p class=\"HText\">Um das Wechselteil montieren zu können, ist es gegebenenfalls notwendig das Spannelement zuvor zu demontieren.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.35pt;\"><col style=\"width:289.15pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 10\" height=\"26\" src=\"images/image_4.png\" width=\"30\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">INFORMATION</p><p class=\"HText\">Das Wechselteil ist gegebenenfalls positioniert. Als Positionierung dienen zum Beispiel Markierungen oder ein Zylinderstift und eine Bohrung beziehungsweise eine Nut.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Die Maschine, wie in Kapitel »Vorbereitung der Maschine für die Montage« beschrieben, für die nachfolgenden Schritte vorbereiten.</li><li class=\"hb-list__item\">Das Spannmittel in Lösestellung bringen.</li></ol>','2026-06-11 13:26:31'),
('2396','20','88','Montage der Variante direkt verschraubt','montage-der-variante-direkt-verschraubt','<div id=\"heading\"><h3 class=\"berschrift3\"><a name=\"mod_1547474485484_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1547474485484_0001\"></a><a name=\"_Toc232065498\"></a>Montage der Variante direkt verschraubt</h3></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:142.65pt;\"><col style=\"width:316.6pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"302\" src=\"images/image_54.png\" width=\"416\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Das Wechselteil über dessen Gewinde in das Produkt einschrauben und festziehen.</li></ol>','2026-06-11 13:26:31'),
('2397','20','89','Montage der Variante x-fach axial verschraubt','montage-der-variante-x-fach-axial-verschraubt','<div id=\"heading\"><h3 class=\"berschrift3\"><a name=\"mod_1547476763705_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1547476763705_0001\"></a><a name=\"_Toc232065499\"></a>Montage der Variante x-fach axial verschraubt</h3></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:317.5pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HZwischenraum\" style=\"line-height:1.15em;\"> </p></td><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\" style=\"line-height:1.15em;\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"302\" src=\"images/image_55.png\" width=\"416\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Das Wechselteil auf das Produkt aufsetzen.</li></ol><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:317.5pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HZwischenraum\" style=\"line-height:1.15em;\"> </p></td><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\" style=\"line-height:1.15em;\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"302\" src=\"images/image_56.png\" width=\"416\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Die Befestigungsschrauben Wechselteil einschrauben und diese mit dem vorgeschriebenen Anzugsdrehmoment festziehen [siehe Kapitel »Schraubenanzugsdrehmomente«].</li></ol>','2026-06-11 13:26:31'),
('2398','20','90','Montage der Variante x-fach axial verschraubt Bajonett','montage-der-variante-x-fach-axial-verschraubt-bajonett','<div id=\"heading\"><h3 class=\"berschrift3\"><a name=\"mod_1547477857516_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1547477857516_0001\"></a><a name=\"_Toc232065500\"></a>Montage der Variante x-fach axial verschraubt Bajonett</h3></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.35pt;\"><col style=\"width:289.15pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 10\" height=\"26\" src=\"images/image_4.png\" width=\"30\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">INFORMATION</p><p class=\"HText\">Die Erstmontage des Wechselteils mit Bajonett erfolgt nach Variante x-fach axial verschraubt, siehe Kapitel »Montage der Variante x-fach axial verschraubt«.</p><p class=\"HText\">Nach der Erstmontage verbleiben die Befestigungsschrauben Wechselteil im Spannmittel.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:317.5pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HZwischenraum\" style=\"line-height:1.15em;\"> </p></td><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\" style=\"line-height:1.15em;\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"302\" src=\"images/image_57.png\" width=\"416\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Das Wechselteil auf das Produkt aufsetzen, sodass der Schraubenkopf der Befestigungsschraube Wechselteil durch die Bajonettöffnung passt.</li></ol><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:317.5pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HZwischenraum\" style=\"line-height:1.15em;\"> </p></td><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\" style=\"line-height:1.15em;\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"302\" src=\"images/image_58.png\" width=\"416\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Das Wechselteil bis auf Anschlag verdrehen.</li></ol><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:317.5pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HZwischenraum\" style=\"line-height:1.15em;\"> </p></td><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\" style=\"line-height:1.15em;\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"302\" src=\"images/image_59.png\" width=\"416\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Die Befestigungsschrauben Wechselteil mit dem vorgeschriebenen Anzugsdrehmoment festziehen [siehe Kapitel »Schraubenanzugsdrehmomente«].</li></ol>','2026-06-11 13:26:31'),
('2399','20','91','Montage der Variante zentral axial verschraubt','montage-der-variante-zentral-axial-verschraubt','<div id=\"heading\"><h3 class=\"berschrift3\"><a name=\"mod_1547474838902_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1547474838902_0001\"></a><a name=\"_Toc232065501\"></a>Montage der Variante zentral axial verschraubt</h3></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:317.5pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HZwischenraum\" style=\"line-height:1.15em;\"> </p></td><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\" style=\"line-height:1.15em;\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"302\" src=\"images/image_60.png\" width=\"416\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Das Wechselteil in das Produkt einsetzen.</li></ol><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:317.5pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HZwischenraum\" style=\"line-height:1.15em;\"> </p></td><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\" style=\"line-height:1.15em;\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"302\" src=\"images/image_61.png\" width=\"416\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Die Befestigungsschraube Wechselteil einschrauben und diese mit dem vorgeschriebenen Anzugsdrehmoment festziehen [siehe Kapitel »Schraubenanzugsdrehmomente«].</li></ol>','2026-06-11 13:26:31'),
('2400','20','92','Montage der Variante radial geklemmt','montage-der-variante-radial-geklemmt','<div id=\"heading\"><h3 class=\"berschrift3\"><a name=\"mod_1547538161320_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1547538161320_0001\"></a><a name=\"_Toc232065502\"></a>Montage der Variante radial geklemmt</h3></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.35pt;\"><col style=\"width:289.15pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 10\" height=\"26\" src=\"images/image_4.png\" width=\"30\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">INFORMATION</p><p class=\"HText\">Zum Einsetzen / Herausnehmen des Wechselteils in das / aus dem Produkt kann gegebenenfalls eine Griffstange oder ein geeignetes Hilfsmittel verwendet werden.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:317.5pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HZwischenraum\" style=\"line-height:1.15em;\"> </p></td><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\" style=\"line-height:1.15em;\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"302\" src=\"images/image_62.png\" width=\"416\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.35pt;\"><col style=\"width:289.15pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 10\" height=\"26\" src=\"images/image_4.png\" width=\"30\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">INFORMATION</p><p class=\"HText\">Beim Einsetzen des Wechselteils auf die korrekte Einbaurichtung des Wechselteils achten, damit die Klemmschraube Wechselteil Variante radial geklemmt in die Nut des Wechselteils eingreifen.</p><p class=\"HText\">Bei der Montage des Grundanschlags muss die geschliffene Seite nach vorne zeigen.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Das Wechselteil in das Produkt einsetzen.</li></ol><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:317.5pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HZwischenraum\" style=\"line-height:1.15em;\"> </p></td><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\" style=\"line-height:1.15em;\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"302\" src=\"images/image_63.png\" width=\"416\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Die Klemmschrauben Wechselteil hineindrehen und mit dem vorgeschriebenen Anzugsdrehmoment festziehen [siehe Beschriftung].<a name=\"mod_1547537143706_0001\"></a></li><li class=\"hb-list__item\">Die gegebenenfalls verwendete Griffstange beziehungsweise das Hilfsmittel lösen und entfernen.</li></ol>','2026-06-11 13:26:31'),
('2401','20','93','Ausrichten des Spannmittels mit Prüfkörper','ausrichten-des-spannmittels-mit-prufkorper','<div id=\"heading\"><h2 class=\"berschrift2\"><a name=\"mod_1548833839241_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1548833839241_0001\"></a><a name=\"_Toc232065503\"></a>Ausrichten des Spannmittels mit Prüfkörper</h2></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Um die größtmögliche Genauigkeit zu erreichen, muss das Spannmittel am Werkstück ausgerichtet werden. Hierzu kann ein Prüfkörper verwendet werden. Ein Prüfkörper kann ein Prüfring, eine Prüfwelle oder ein Prüfwerkstück [ist an die Werkstückkontur angenähert] sein.</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Um das Spannmittel mittels Prüfkörper ausrichten zu können, müssen die Befestigungsschrauben Funktionseinheit frei zugänglich sein.</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dltext\"> </p><p class=\"dlseitenwechsel\"> </p><p class=\"dlseitenwechsel\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Die Maschine, wie in Kapitel »Vorbereitung der Maschine für die Montage« beschrieben, für die nachfolgenden Schritte vorbereiten.</li><li class=\"hb-list__item\">Das für den Prüfkörper passende Spannelement und Wechselteil montieren [siehe Kapitel »Montage des Spannelements« und »Montage der Wechselteile«].</li><li class=\"hb-list__item\">Den Prüfkörper spannen.</li><li class=\"hb-list__item\">Die Befestigungsschrauben Funktionseinheit einige Umdrehungen lösen ohne diese zu entfernen.</li><li class=\"hb-list__item\">Das Spannmittel ausrichten [siehe Ausrichtvorgang aus Kapitel »Montage der Funktionseinheit eines ausrichtbaren Spannmittels«].</li><li class=\"hb-list__item\">Sicherstellen, dass die Befestigungsschrauben Funktionseinheit nach dem Ausrichtvorgang wieder mit dem vorgeschriebenen Anzugsdrehmoment festgezogen sind [siehe Kapitel »Schraubenanzugsdrehmomente«].</li></ol>','2026-06-11 13:26:31'),
('2402','20','94','Inbetriebsetzung','inbetriebsetzung','<div id=\"heading\"><h1 class=\"berschrift1\"><a name=\"mod_1544627312352_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1544627312352_0001\"></a><a name=\"_Toc232065504\"></a>Inbetriebsetzung</h1></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Zur Inbetriebsetzung den Betriebsdruck auf den zugelassenen, ermittelten Bearbeitungswert stellen.</p><p class=\"HText\">Die Werkzeugmaschine darf erst anlaufen, wenn der Betriebsdruck vollständig aufgebaut ist.</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p>','2026-06-11 13:26:31'),
('2403','20','95','Sicherheit Inbetriebsetzung','sicherheit-inbetriebsetzung','<div id=\"heading\"><h2 class=\"berschrift2\"><a name=\"mod_1547203840850_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1547203840850_0001\"></a><a name=\"_Toc232065505\"></a>Sicherheit Inbetriebsetzung<a name=\"_XE66\"></a></h2></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 1\" height=\"22\" src=\"images/image_2.png\" width=\"25\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">GEFAHR</p><p class=\"HHinweisfett\">Schwere Verletzungen durch herausgeschleuderte oder herabfallende Werkstücke bei zu geringer Spannkraft!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Werkstückrohlinge dürfen nicht außerhalb der Durchmesserspannweite liegen.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Die Betätigungskraft vor der Inbetriebsetzung auf den zugelassenen, ermittelten Bearbeitungswert stellen.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Die Werkstückspannung darf nicht außerhalb der definierten Grenzen erfolgen [siehe Kapitel »Einsatzgrenzen«].</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Die Spannkraft regelmäßig prüfen und gegebenenfalls korrigieren.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 1\" height=\"22\" src=\"images/image_2.png\" width=\"25\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">WARNUNG</p><p class=\"HHinweisfett\">Schwere Verletzungen durch unvorhergesehenes Anlaufen der Werkzeugmaschine!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Vor der Inbetriebsetzung alle an der Werkzeugmaschine vorhandenen Schutztüren oder -hauben schließen.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 1\" height=\"22\" src=\"images/image_2.png\" width=\"25\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">WARNUNG</p><p class=\"HHinweisfett\">Schwere Verletzungen durch abgeschleuderte Werkzeuge und Prüfmittel!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Sicherstellen, dass alle Werkzeuge und Prüfmittel vor der Inbetriebsetzung aus dem Arbeitsraum der Maschine entfernt sind.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 8\" height=\"22\" src=\"images/image_3.png\" width=\"3\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">HINWEIS</p><p class=\"HHinweisfett\">Schwerer Sachschaden der Werkzeugmaschine   / des Produktes durch herausgeschleuderte oder herabfallende Werkstücke bei zu geringer Spannkraft!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Werkstückrohlinge dürfen nicht außerhalb der Durchmesserspannweite liegen.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Die Betätigungskraft vor der Inbetriebsetzung auf den zugelassenen, ermittelten Bearbeitungswert stellen.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Die Werkstückspannung darf nicht außerhalb der definierten Grenzen erfolgen [siehe Kapitel »Einsatzgrenzen«].</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Die Spannkraft regelmäßig prüfen und gegebenenfalls korrigieren.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 8\" height=\"22\" src=\"images/image_3.png\" width=\"3\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">HINWEIS</p><p class=\"HHinweisfett\">Beschädigung von Bauteilen durch Kühlschmierstoffe ohne ausreichenden Korrosionsschutz!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Die aus Stahl-Werkstoffe bestehenden Bauteile müssen vor dem üblichen Oxidationsprozess geschützt werden.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Nur Kühlschmierstoffe mit einem ausreichenden Korrosionsschutz verwenden.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 8\" height=\"22\" src=\"images/image_3.png\" width=\"3\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">HINWEIS</p><p class=\"HHinweisfett\">Sachschaden durch verunreinigte / nicht aufbereitete Kühlschmierstoffe!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Für eine ordnungsgemäße Funktion des Produktes, besonders bei einer Innenspülung mit Kühlschmierstoffen und / oder bei der Verwendung von Werkzeugen mit Innenspülung, ist darauf zu achten, dass der Kühlschmierstoff gereinigt / aufbereitet ist und keine Partikel &gt;100μm enthält [filtriert mit Maschenweite 100μm].</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 8\" height=\"22\" src=\"images/image_3.png\" width=\"3\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">HINWEIS</p><p class=\"HHinweisfett\">Beschädigung von Dichtungen durch falsche Kühlschmierstoffe!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Keine Kühlschmierstoffe verwenden, die die verbauten Dichtelemente angreifen und beschädigen. Werkstoffe der verbauten Dichtelemente können NBR, Viton, PUR sein.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Keine esterhaltigen beziehungsweise polaren Kühlschmierstoffe verwenden.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 8\" height=\"22\" src=\"images/image_3.png\" width=\"3\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">HINWEIS</p><p class=\"HHinweisfett\">Beschädigung von Spannelementen durch falsche Kühlschmierstoffe!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Keine esterhaltigen beziehungsweise polaren Kühlschmierstoffe verwenden.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p>','2026-06-11 13:26:31'),
('2404','20','96','Überprüfung des Gesamthubs','uberprufung-des-gesamthubs','<div id=\"heading\"><h2 class=\"berschrift2\"><a name=\"mod_1547203890120_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1547203890120_0001\"></a><a name=\"_Toc232065506\"></a>Überprüfung des Gesamthubs<a name=\"_XE67\"></a></h2></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 1\" height=\"22\" src=\"images/image_2.png\" width=\"25\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">WARNUNG</p><p class=\"HHinweisfett\">Schwere Quetschverletzungen durch bewegte Bauteile beim Prüfen der Hublagen!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Die Maschine in den Einrichtbetrieb setzen.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Den Betriebsdruck auf ein Minimum reduzieren.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Niemals in bewegte Bauteile greifen.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Spaltmaße bei bewegten Bauteilen beachten.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Vor der Inbetriebsetzung muss der Gesamthub kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass ausreichend Reservehub und Öffnungshub vorhanden ist.</p><p class=\"HText\">Dazu muss dieselbe Messung des bewegten Bauteils zu einem festen Fixpunkt in vorderer und hinterer Endlage vorgenommen werden.</p><p class=\"HText\">Anschließend den ermittelten Wert in hinterer Endlage von dem ermittelten Wert in vorderer Endlage abziehen. Dieser muss dem Soll-Gesamthub entsprechen oder größer sein.</p><p class=\"HText\">Für den axialen Soll-Gesamthub müssen die Werte von axialer Spannreserve und axialem Lösehub addiert werden [siehe Kapitel »Allgemeine Angaben«].</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p>','2026-06-11 13:26:31'),
('2405','20','97','Prüfungen','prufungen','<div id=\"heading\"><h2 class=\"berschrift2\"><a name=\"mod_1547203974464_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1547203974464_0001\"></a><a name=\"_Toc232065507\"></a>Prüfungen<a name=\"_XE68\"></a></h2></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 8\" height=\"22\" src=\"images/image_3.png\" width=\"3\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">HINWEIS</p><p class=\"HHinweisfett\">Schwere Beschädigung oder Zerstörung der Werkzeugmaschine und des Werkstückes durch beschädigte, unvollständige oder unsachgemäß montierte Produkte!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Nur unbeschädigte und vollständige Produkte sachgemäß montieren.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Im Zweifel den Hersteller kontaktieren.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Folgende Punkte vor jeder Montage und / oder vor jeder Inbetriebsetzung der Produkte sicherstellen:</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ul class=\"hb-list hb-list--bullet hb-list--square\"><li class=\"hb-list__item\">Die verwendeten Produkte sind unbeschädigt.</li><li class=\"hb-list__item\">Alle Befestigungsschrauben der Produkte sind vorhanden und mit dem richtigen Anzugsdrehmoment angezogen.</li><li class=\"hb-list__item\">Alle vorhandenen Gummisegmente der Spannelemente und Anbauteile sind weder eingerissen noch weisen sie poröse Stellen auf.</li><li class=\"hb-list__item\">Riffelungen und gerillte Profile dürfen nicht zu stark verrundet sein, da der Reibkoeffizient nicht mehr erreicht wird.</li><li class=\"hb-list__item\">Alle Kanten und Laufflächen sind weder ausgebrochen noch weisen diese Verschleißerscheinungen auf.</li><li class=\"hb-list__item\">Die eingestellte Drehzahl der Werkzeugmaschine darf die Maximaldrehzahl des Produktes nicht überschreiten. Von allen angegebenen maximalen Drehzahlen der kombinierten Produkte ist immer der niedrigste Wert zu beachten.</li><li class=\"hb-list__item\">Die ermittelte Betätigungskraft ist zu beachten, um das Werkstück mit ausreichender Spannkraft zu spannen.</li><li class=\"hb-list__item\">Die maximale, auf dem Produkt angegebene Betätigungskraft darf nicht überschritten werden.<br>Von allen angegebenen maximalen Betätigungskräften der kombinierten Produkte ist immer der niedrigste Wert zu beachten.</li><li class=\"hb-list__item\">Alle Montagewerkzeuge sind aus dem Bearbeitungsraum entfernt.</li><li class=\"hb-list__item\">Spannmittel und Werkstück sind kompatibel - Spanndurchmesser regelmäßig prüfen.</li><li class=\"hb-list__item\">Spannkraftmessung durchführen.</li></ul>','2026-06-11 13:26:31'),
('2406','20','98','Werkstück','werkstuck','<div id=\"heading\"><h2 class=\"berschrift2\"><a name=\"mod_1547203935800_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1547203935800_0001\"></a><a name=\"_Toc232065508\"></a>Werkstück</h2></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 1\" height=\"22\" src=\"images/image_2.png\" width=\"25\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">GEFAHR</p><p class=\"HHinweisfett\">Schwere Verletzungen durch herausgeschleuderte Teile bei unzureichender Werkstückspannung!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Niemals die komplette Spannreserve ausnutzen.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Nicht den zulässigen maximalen Spannreservehub überschreiten.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Die verbleibende Spannreserve muss immer an den vorhandenen Werkstoff des Werkstückes und dessen mögliche Verformungen angepasst werden.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 1\" height=\"22\" src=\"images/image_2.png\" width=\"25\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">WARNUNG</p><p class=\"HHinweisfett\">Quetschverletzungen der Hände / Finger beim unsachgemäßen Einlegen des Werkstückes!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Hände / Finger nicht zwischen Werkstück und Spannmittel bringen.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Niemals in den Spannbereich greifen.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 1\" height=\"22\" src=\"images/image_2.png\" width=\"25\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">VORSICHT</p><p class=\"HHinweisfett\">Verbrennungen durch hohe Temperatur des Werkstückes!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Automatische Beladung bevorzugen.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Folgende Schutzausrüstung ist zusätzlich zur Grundausrüstung zu tragen:</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\" style=\"margin-left:0.0pt;text-indent:0.0pt;\"><img height=\"92\" src=\"images/image_15.png\" width=\"377\"></p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p>','2026-06-11 13:26:31'),
('2407','20','99','Vorgehen nach Kollision','vorgehen-nach-kollision','<div id=\"heading\"><h2 class=\"berschrift2\"><a name=\"mod_1551175392408_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1551175392408_0001\"></a><a name=\"_Toc232065509\"></a>Vorgehen nach Kollision</h2></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Im Falle einer Kollision muss das Produkt und seine Einzelteile vor erneutem Einsatz auf Risse und Beschädigungen überprüft werden.</p><p class=\"HText\">Dazu das Produkt von der Maschine demontieren [siehe Kapitel »Demontage des Produktes«] und zerlegen [Zerlegungsgrad siehe Kapitel »Reinigung«].</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dltext\"> </p><p class=\"dlseitenwechsel\"> </p><p class=\"dlseitenwechsel\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p>','2026-06-11 13:26:31'),
('2408','20','100','Tätigkeiten nach Produktionsende','tatigkeiten-nach-produktionsende','<div id=\"heading\"><h1 class=\"berschrift1\"><a name=\"mod_1544627354252_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1544627354252_0001\"></a><a name=\"_Toc232065510\"></a>Tätigkeiten nach Produktionsende<a name=\"_XE69\"></a></h1></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 1\" height=\"22\" src=\"images/image_2.png\" width=\"25\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">WARNUNG</p><p class=\"HHinweisfett\">Augen- und Schnittverletzungen durch fehlende Schutzkleidung bei dem Reinigungsvorgang!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Produkt niemals mit Druckluft reinigen.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Folgende Schutzausrüstung ist zusätzlich zur Grundausrüstung zu tragen:</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\" style=\"margin-left:0.0pt;text-indent:0.0pt;\"><img height=\"92\" src=\"images/image_15.png\" width=\"377\"></p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dltext\"> </p><p class=\"dlseitenwechsel\"> </p><p class=\"dlseitenwechsel\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Produkt in Lösestellung fahren.</li><li class=\"hb-list__item\">Werkzeugmaschine ausschalten und gegen Wiedereinschalten sichern.</li><li class=\"hb-list__item\">Schutztür / -haube öffnen.</li><li class=\"hb-list__item\">Produkt mit einem weichen, fusselfreien Tuch von Spänen und Produktionsrückständen säubern und leicht einölen.</li><li class=\"hb-list__item\">Schutztür / -haube schließen.</li></ol>','2026-06-11 13:26:31'),
('2409','20','101','Demontage','demontage','<div id=\"heading\"><h1 class=\"berschrift1\"><a name=\"mod_1544627419252_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1544627419252_0001\"></a><a name=\"_Toc232065511\"></a>Demontage</h1></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Wenn eine Produktionspause entsteht, die länger als drei Tage dauert, muss das Produkt demontiert und gemäß den Angaben des Herstellers sachgerecht eingelagert werden [siehe Kapitel »Transport, Verpackung, Lagerung«].</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p>','2026-06-11 13:26:31'),
('2410','20','102','Sicherheit Demontage','sicherheit-demontage','<div id=\"heading\"><h2 class=\"berschrift2\"><a name=\"mod_1547204086517_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1547204086517_0001\"></a><a name=\"_Toc232065512\"></a>Sicherheit Demontage<a name=\"_XE70\"></a></h2></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 1\" height=\"22\" src=\"images/image_2.png\" width=\"25\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">WARNUNG</p><p class=\"HHinweisfett\">Schwere Verletzungen durch unqualifiziertes Personal bei der Montage / Demontage!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Montage / Demontage nur durch qualifizierte Fachkräfte des jeweiligen Fachgebietes.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 1\" height=\"22\" src=\"images/image_2.png\" width=\"25\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">WARNUNG</p><p class=\"HHinweisfett\">Schwere Verletzungen durch unvorhergesehenes Anlaufen der Werkzeugmaschine!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Werkzeugmaschine in den Einrichtbetrieb setzen.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Alle Werkzeuge, Hilfsmittel und Prüfmittel sofort nach dem Gebrauch aus dem Arbeitsraum der Maschine entfernen.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Alle Anschlagmittel von dem Produkt und aus dem Arbeitsraum der Maschine entfernen.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 1\" height=\"22\" src=\"images/image_2.png\" width=\"25\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">WARNUNG</p><p class=\"HHinweisfett\">Schwere Verletzungen durch Austritt von unter Hochdruck stehenden Medien!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Medienzufuhr während der Montage / Demontage abschalten.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Eventuell eingekammerten Druck abbauen.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Anlage abschalten.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 1\" height=\"22\" src=\"images/image_2.png\" width=\"25\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">WARNUNG</p><p class=\"HHinweisfett\">Schwere Quetschverletzungen und Brüche durch herabfallende Bauteile bei unsachgemäßer Montage / Demontage!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Sicherstellen, dass ein Wegrollen beziehungsweise Herunterfallen des Produktes ausgeschlossen ist.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Zur Montage / Demontage auf eine vertikal hängende Spindel der Maschine gegebenenfalls eine geeignete Montagehilfe verwenden.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 1\" height=\"22\" src=\"images/image_2.png\" width=\"25\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">WARNUNG</p><p class=\"HHinweisfett\">Schwere Quetschverletzungen durch unsachgemäße Maschinenbewegung bei der Montage / Demontage!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Maschinenbewegungen sind während der Montage / Demontage nur im Einrichtbetrieb zulässig.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Niemals in vorhandene Spalte greifen.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Spaltmaße bei bewegten Bauteilen beachten.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 1\" height=\"22\" src=\"images/image_2.png\" width=\"25\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">WARNUNG</p><p class=\"HHinweisfett\">Schwere Kopfverletzungen durch das Hineinbeugen in den Arbeitsraum der Maschine!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Nur in den Arbeitsraum der Maschine hineinbeugen, wenn sich in diesem keine Schneidwerkzeuge oder spitzen Gegenstände befinden beziehungsweise diese abgedeckt sind.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Niemals Körperteile unter potenziell herabfallende Teile im Arbeitsraum der Maschine bringen.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Zur Montage / Demontage auf eine vertikal hängende Spindel der Maschine je nach Gewicht eine geeignete Montagehilfe verwenden.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 1\" height=\"22\" src=\"images/image_2.png\" width=\"25\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">WARNUNG</p><p class=\"HHinweisfett\">Hohe körperliche Belastung durch das Eigengewicht des Produktes oder seiner Einzelteile bei unsachgemäßem Transport!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Ab einem Gewicht von 10 kg geeignete Transportmittel, Hebezeuge und Anschlagmittel verwenden.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 1\" height=\"22\" src=\"images/image_2.png\" width=\"25\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">VORSICHT</p><p class=\"HHinweisfett\">Schnittverletzungen durch scharfkantige Wechselteile und / oder Spannelemente!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Die Montage / Demontage von Wechselteilen und Spannelementen darf nur von qualifizierten Fachkräften des jeweiligen Fachgebietes durchgeführt werden.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.35pt;\"><col style=\"width:289.15pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 10\" height=\"26\" src=\"images/image_4.png\" width=\"30\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">INFORMATION</p><p class=\"HText\">In den Einzelteilen des Produktes, den Wechselteilen oder den Spannelementen gegebenenfalls vorhandene Abdrück- / Abziehgewinde verwenden.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p>','2026-06-11 13:26:31'),
('2411','20','103','Vorbereitung der Maschine für die Demontage','vorbereitung-der-maschine-fur-die-demontage','<div id=\"heading\"><h2 class=\"berschrift2\"><a name=\"mod_1549960461850_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1549960461850_0001\"></a><a name=\"_Toc232065513\"></a>Vorbereitung der Maschine für die Demontage<a name=\"_XE71\"></a></h2></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.35pt;\"><col style=\"width:289.15pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 10\" height=\"26\" src=\"images/image_4.png\" width=\"30\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">INFORMATION</p><p class=\"HText\">Das Minimum des Betriebsdrucks ist dann erreicht, wenn sich das Zugrohr gerade noch ohne Fehlermeldung bewegen lässt.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Die Maschine in den Einrichtbetrieb setzen.</li><li class=\"hb-list__item\">Den Betriebsdruck auf ein Minimum reduzieren.</li><li class=\"hb-list__item\">Schneidwerkzeuge und / oder spitze Gegenstände aus dem Arbeitsraum der Maschine entfernen oder diese abdecken.</li><li class=\"hb-list__item\">Betriebs- und Hilfsstoffe sowie restliche Verarbeitungsmaterialien entfernen und umweltgerecht entsorgen.</li></ol>','2026-06-11 13:26:31'),
('2412','20','104','Demontage der Wechselteile','demontage-der-wechselteile','<div id=\"heading\"><h2 class=\"berschrift2\"><a name=\"mod_1547204115600_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1547204115600_0001\"></a><a name=\"_Toc232065514\"></a>Demontage der Wechselteile<a name=\"_XE72\"></a></h2></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:459.25pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"330\" src=\"images/image_53.png\" width=\"604\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">A    Wechselteil Variante direkt verschraubt</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">B    Wechselteil Variante x-fach axial verschraubt</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">B1    Befestigungsschrauben Wechselteil Variante x-fach axial verschraubt</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">C    Wechselteil Variante x-fach axial verschraubt Bajonett</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">C1    Befestigungsschrauben Wechselteil Variante x-fach axial verschraubt Bajonett</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">D    Wechselteil Variante zentral axial verschraubt</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">D1    Befestigungsschraube Wechselteil Variante zentral axial verschraubt</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">E    Wechselteil Variante radial geklemmt</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">E1    Klemmschraube Wechselteil Variante radial geklemmt</p><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Je nach Ausführung der Wechselteile werden diese wie folgt demontiert.</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.35pt;\"><col style=\"width:289.15pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"29\" src=\"images/image_5.png\" width=\"29\"></span></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HText\">Zusätzlich zu dieser Betriebsanleitung muss gegebenenfalls die Betriebsanleitung der zugehörigen Wechselteile gelesen und beachtet werden.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.35pt;\"><col style=\"width:289.15pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 10\" height=\"26\" src=\"images/image_4.png\" width=\"30\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">INFORMATION</p><p class=\"HText\">Um das Wechselteil demontieren zu können, ist es gegebenenfalls notwendig das Spannelement zuvor zu demontieren.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Die Maschine wie in Kapitel »Vorbereitung der Maschine für die Demontage« beschrieben, für die nachfolgenden Schritte vorbereiten.</li><li class=\"hb-list__item\">Das Spannmittel in Lösestellung bringen.</li></ol>','2026-06-11 13:26:31'),
('2413','20','105','Demontage der Variante direkt verschraubt','demontage-der-variante-direkt-verschraubt','<div id=\"heading\"><h3 class=\"berschrift3\"><a name=\"mod_1549959862770_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1549959862770_0001\"></a><a name=\"_Toc232065515\"></a>Demontage der Variante direkt verschraubt</h3></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:142.65pt;\"><col style=\"width:316.6pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"302\" src=\"images/image_54.png\" width=\"416\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Das Wechselteil über dessen Gewinde aus dem Produkt herausschrauben.</li></ol>','2026-06-11 13:26:31'),
('2414','20','106','Demontage der Variante x-fach axial verschraubt','demontage-der-variante-x-fach-axial-verschraubt','<div id=\"heading\"><h3 class=\"berschrift3\"><a name=\"mod_1549959883093_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1549959883093_0001\"></a><a name=\"_Toc232065516\"></a>Demontage der Variante x-fach axial verschraubt</h3></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:317.5pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HZwischenraum\" style=\"line-height:1.15em;\"> </p></td><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\" style=\"line-height:1.15em;\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"302\" src=\"images/image_56.png\" width=\"416\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Die Befestigungsschrauben Wechselteil lösen und entfernen.</li></ol><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:317.5pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HZwischenraum\" style=\"line-height:1.15em;\"> </p></td><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\" style=\"line-height:1.15em;\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"302\" src=\"images/image_55.png\" width=\"416\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Das Wechselteil von dem Produkt herunternehmen.</li></ol>','2026-06-11 13:26:31'),
('2415','20','107','Demontage der Variante x-fach axial verschraubt Bajonett','demontage-der-variante-x-fach-axial-verschraubt-bajonett','<div id=\"heading\"><h3 class=\"berschrift3\"><a name=\"mod_1549959889361_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1549959889361_0001\"></a><a name=\"_Toc232065517\"></a>Demontage der Variante x-fach axial verschraubt Bajonett</h3></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:317.5pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HZwischenraum\" style=\"line-height:1.15em;\"> </p></td><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\" style=\"line-height:1.15em;\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"302\" src=\"images/image_59.png\" width=\"416\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Die Befestigungsschrauben Wechselteil einige Umdrehungen lösen ohne diese zu entfernen.</li></ol><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:317.5pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HZwischenraum\" style=\"line-height:1.15em;\"> </p></td><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\" style=\"line-height:1.15em;\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"302\" src=\"images/image_58.png\" width=\"416\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Das Wechselteil verdrehen, sodass der Schraubenkopf der Befestigungsschraube Wechselteil durch die Bajonettöffnung passt.</li></ol><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:317.5pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HZwischenraum\" style=\"line-height:1.15em;\"> </p></td><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\" style=\"line-height:1.15em;\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"302\" src=\"images/image_57.png\" width=\"416\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Das Wechselteil von dem Produkt herunternehmen.</li></ol>','2026-06-11 13:26:31'),
('2416','20','108','Demontage der Variante zentral axial verschraubt','demontage-der-variante-zentral-axial-verschraubt','<div id=\"heading\"><h3 class=\"berschrift3\"><a name=\"mod_1549959875410_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1549959875410_0001\"></a><a name=\"_Toc232065518\"></a>Demontage der Variante zentral axial verschraubt</h3></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:317.5pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HZwischenraum\" style=\"line-height:1.15em;\"> </p></td><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\" style=\"line-height:1.15em;\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"302\" src=\"images/image_61.png\" width=\"416\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Die Befestigungsschraube Wechselteil lösen und entfernen.</li></ol><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:317.5pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HZwischenraum\" style=\"line-height:1.15em;\"> </p></td><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\" style=\"line-height:1.15em;\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"302\" src=\"images/image_60.png\" width=\"416\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Das Wechselteil aus dem Produkt herausnehmen.</li></ol>','2026-06-11 13:26:31'),
('2417','20','109','Demontage der Variante radial geklemmt','demontage-der-variante-radial-geklemmt','<div id=\"heading\"><h3 class=\"berschrift3\"><a name=\"mod_1549959896201_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1549959896201_0001\"></a><a name=\"_Toc232065519\"></a>Demontage der Variante radial geklemmt</h3></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.35pt;\"><col style=\"width:289.15pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 10\" height=\"26\" src=\"images/image_4.png\" width=\"30\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">INFORMATION</p><p class=\"HText\">Zum Einsetzen / Herausnehmen des Wechselteils in das / aus dem Produkt kann gegebenenfalls eine Griffstange oder ein geeignetes Hilfsmittel verwendet werden.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:317.5pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HZwischenraum\" style=\"line-height:1.15em;\"> </p></td><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\" style=\"line-height:1.15em;\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"302\" src=\"images/image_63.png\" width=\"416\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Die Klemmschrauben Wechselteil herausdrehen bis sich das Wechselteil herausnehmen lässt.</li></ol><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:317.5pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HZwischenraum\" style=\"line-height:1.15em;\"> </p></td><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\" style=\"line-height:1.15em;\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"302\" src=\"images/image_62.png\" width=\"416\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Das Wechselteil aus dem Produkt herausnehmen.</li></ol>','2026-06-11 13:26:31'),
('2418','20','110','Demontage des Spannelements','demontage-des-spannelements','<div id=\"heading\"><h2 class=\"berschrift2\"><a name=\"mod_1547204148562_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1547204148562_0001\"></a><a name=\"_Toc232065520\"></a>Demontage des Spannelements<a name=\"_XE73\"></a></h2></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:459.25pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"378\" src=\"images/image_51.png\" width=\"604\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">A    Spannkopf [Spannelement]</p><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Benötigte Sonderhilfsmittel:</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ul class=\"hb-list hb-list--bullet hb-list--square\"><li class=\"hb-list__item\">Wechselvorrichtung</li></ul><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Die Maschine wie in Kapitel »Vorbereitung der Maschine für die Demontage« beschrieben, für die nachfolgenden Schritte vorbereiten.</li><li class=\"hb-list__item\">Das Spannmittel in Lösestellung bringen.</li></ol><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:142.65pt;\"><col style=\"width:316.6pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"302\" src=\"images/image_52.png\" width=\"416\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 1\" height=\"22\" src=\"images/image_2.png\" width=\"25\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">WARNUNG</p><p class=\"HHinweisfett\">Schwere Quetschverletzungen durch Hineingreifen in den Kupplungs- / Schlitzbereich des Spannkopfes oder in die Wechselvorrichtung!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Während der Betätigung niemals in den Kupplungs- / Schlitzbereich des Spannkopfes oder in die Wechselvorrichtung greifen.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Den Spannkopf mit einer geeigneten Wechselvorrichtung aus dem Produkt herausnehmen.</li></ol>','2026-06-11 13:26:31'),
('2419','20','111','Demontage des Produktes','demontage-des-produktes','<div id=\"heading\"><h2 class=\"berschrift2\"><a name=\"mod_1547204184761_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1547204184761_0001\"></a><a name=\"_Toc232065521\"></a>Demontage des Produktes<a name=\"_XE74\"></a></h2></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:459.25pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"283\" src=\"images/image_38.png\" width=\"604\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">A    Zugrohradapter</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">B    Spindelflansch</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">B1    Befestigungsschrauben Spindelflansch</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">B2    Transportgewinde Spindelflansch</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">C    Funktionseinheit</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">C1    Befestigungsschrauben Funktionseinheit</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">C2    Schraubendrehereinsatz mit Zapfenführung</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">C3    Transportgewinde Funktionseinheit</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">a    Prüffläche Planlauf Spindelflansch</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">b    Prüffläche Rundlauf Spindelflansch</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">c    Prüffläche Planlauf Funktionseinheit</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">d    Prüffläche Rundlauf Funktionseinheit</p><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Benötigte Sonderhilfsmittel:</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ul class=\"hb-list hb-list--bullet hb-list--square\"><li class=\"hb-list__item\">Schraubendrehereinsatz mit Zapfenführung</li></ul><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Die Maschine wie in Kapitel »Vorbereitung der Maschine für die Demontage« beschrieben, für die nachfolgenden Schritte vorbereiten.</li></ol>','2026-06-11 13:26:31'),
('2420','20','112','Demontage der Funktionseinheit','demontage-der-funktionseinheit','<div id=\"heading\"><h3 class=\"berschrift3\"><a name=\"mod_1548662195910_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1548662195910_0001\"></a><a name=\"_Toc232065522\"></a>Demontage der Funktionseinheit</h3></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.65pt;\"><col style=\"width:28.45pt;\"><col style=\"width:289.15pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 1\" height=\"22\" src=\"images/image_2.png\" width=\"25\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">WARNUNG</p><p class=\"HHinweisfett\">Schwere Verletzungen durch Unwucht bei unsachgemäßer Montage!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Bei der Demontage des Produktes prüfen, dass die Wuchtmarkierung an Spindelflansch und Funktionseinheit noch vorhanden sind.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Sind die Wuchtmarkierungen nicht mehr vorhanden, muss das Produkt von der Maschine demontiert und an HAINBUCH geschickt werden.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Die gegebenenfalls notwendigen Anschlagmittel einbringen.</li><li class=\"hb-list__item\">Bei einer vertikal hängenden Spindel gegebenenfalls die Montagehilfe anbringen.</li><li class=\"hb-list__item\">Das Zugrohr der Maschine in die hintere Endlage fahren.</li></ol><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:317.5pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HZwischenraum\" style=\"line-height:1.15em;\"> </p></td><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\" style=\"line-height:1.15em;\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"301\" src=\"images/image_48.png\" width=\"416\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Die Befestigungsschrauben Funktionseinheit mit dem Schraubendrehereinsatz mit Zapfenführung lösen und entfernen.</li><li class=\"hb-list__item\">Das Zugrohr der Maschine mit der kleinstmöglichen Kraft und Geschwindigkeit [siehe Kapitel »Vorbereitung der Maschine Demontage«] in die vordere Endlage fahren.</li></ol><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:317.5pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HZwischenraum\" style=\"line-height:1.15em;\"> </p></td><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\" style=\"line-height:1.15em;\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"278\" src=\"images/image_46.png\" width=\"416\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.35pt;\"><col style=\"width:289.15pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 10\" height=\"26\" src=\"images/image_4.png\" width=\"30\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">INFORMATION</p><p class=\"HText\">Müssen Anschlagmittel verwendet werden, erfolgt das Aufschrauben / Herunterschrauben der Funktionseinheit durch manuelles Drehen des Spindelflansches zusammen mit der Spindel der Maschine.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Die Funktionseinheit von dem Zugrohr der Maschine herunterschrauben.</li></ol>','2026-06-11 13:26:31'),
('2421','20','113','Demontage des Spindelflansches','demontage-des-spindelflansches','<div id=\"heading\"><h3 class=\"berschrift3\"><a name=\"mod_1548666067838_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1548666067838_0001\"></a><a name=\"_Toc232065523\"></a>Demontage des Spindelflansches<a name=\"_XE75\"></a></h3></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Die gegebenenfalls notwendigen Anschlagmittel einbringen.</li><li class=\"hb-list__item\">Bei einer vertikal hängenden Spindel gegebenenfalls die Montagehilfe anbringen.</li></ol><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:317.5pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HZwischenraum\"> </p></td><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"302\" src=\"images/image_44.png\" width=\"416\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Die Befestigungsschrauben Spindelflansch lösen und entfernen.</li></ol><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:317.5pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"153\" src=\"images/image_42.png\" width=\"181\"></span></p></td><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"302\" src=\"images/image_43.png\" width=\"416\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Den Spindelflansch von der Spindel der Maschine herunternehmen.</li></ol>','2026-06-11 13:26:31'),
('2422','20','114','Demontage des Zugrohradapters','demontage-des-zugrohradapters','<div id=\"heading\"><h3 class=\"berschrift3\"><a name=\"mod_1548669182655_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1548669182655_0001\"></a><a name=\"_Toc232065524\"></a>Demontage des Zugrohradapters</h3></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:317.5pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:bottom;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\"> </p></td><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\" style=\"line-height:1.15em;\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"302\" src=\"images/image_64.png\" width=\"416\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dltext\"> </p><p class=\"dlseitenwechsel\"> </p><p class=\"dlseitenwechsel\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Wenn der Zugrohradapter auf das Zugrohr der Maschine montiert wurde, diesen über dessen Gewinde von dem Zugrohr der Maschine herunterschrauben.</li></ol>','2026-06-11 13:26:31'),
('2423','20','115','Wartung','wartung','<div id=\"heading\"><h1 class=\"berschrift1\"><a name=\"mod_1544627469497_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1544627469497_0001\"></a><a name=\"_Toc232065525\"></a>Wartung</h1></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p>','2026-06-11 13:26:31'),
('2424','20','116','Sicherheit Wartung','sicherheit-wartung','<div id=\"heading\"><h2 class=\"berschrift2\"><a name=\"mod_1547204324464_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1547204324464_0001\"></a><a name=\"_Toc232065526\"></a>Sicherheit Wartung<a name=\"_XE76\"></a></h2></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 1\" height=\"22\" src=\"images/image_2.png\" width=\"25\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">WARNUNG</p><p class=\"HHinweisfett\">Schwere Verletzungen durch herausgeschleuderte Teile bei Spannkraftverlust!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Die Wartungs- und Reinigungsintervalle des Produktes sind unbedingt einzuhalten.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Eine regelmäßige Überprüfung des Wartungszustandes des Produktes durch statische Spannkraftmessung ist zwingend erforderlich.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 3\" height=\"22\" src=\"images/image_2.png\" width=\"25\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">VORSICHT</p><p class=\"HHinweisfett\">Gesundheitsrisiken durch unsachgemäßen Umgang mit Reinigungsmitteln!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Gefährdungsvorschriften und Sicherheitsdatenblatt des Herstellers beachten.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.35pt;\"><col style=\"width:289.15pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 10\" height=\"26\" src=\"images/image_4.png\" width=\"30\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">INFORMATION</p><p class=\"HText\">In den Einzelteilen des Produktes, den Wechselteilen oder den Spannelementen gegebenenfalls vorhandene Abdrück- / Abziehgewinde verwenden.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p>','2026-06-11 13:26:31'),
('2425','20','117','Wartungsplan','wartungsplan','<div id=\"heading\"><h2 class=\"berschrift2\"><a name=\"mod_1547204550144_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1547204550144_0001\"></a><a name=\"_Toc232065527\"></a>Wartungsplan<a name=\"_XE77\"></a></h2></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">In den nachfolgenden Abschnitten sind die Wartungsarbeiten beschrieben, die für einen optimalen und störungsfreien Betrieb erforderlich sind.</p><p class=\"HText\">Sofern bei regelmäßigen Kontrollen eine erhöhte Abnutzung zu erkennen ist, die erforderlichen Wartungsintervalle entsprechend den tatsächlichen Verschleißerscheinungen verkürzen. </p><p class=\"HText\">Bei Fragen zu Wartungsarbeiten und -intervallen den Hersteller kontaktieren [siehe Kapitel »Kontakt«].</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" class=\"Tabellenraster\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:317.5pt;\"></colgroup><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilelinks\">Intervall</p></td><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilelinks\">Wartungsarbeit</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td rowspan=\"4\" style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">täglich</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Sichtprüfung der Spann- und Anschlagflächen auf Verschleißstellen, Ausbrüchen und Rissen [siehe Kapitel »Sichtprüfung«]</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Sichtprüfung des Gummis vom Spannelement auf Verschleißstellen, Ausbrüchen und Rissen [siehe Kapitel »Sichtprüfung«]</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Bei starker Verschmutzung Komplettreinigung [siehe Kapitel »Reinigung«]</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Statische Spannkraftmessung durchführen</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td rowspan=\"2\" style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">wöchentlich oder nach 40 Betriebsstunden*</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Spannelement demontieren [siehe Kapitel »Demontage des Spannelements«]</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Spannelement, Spannkegel und Kupplungsbereich reinigen [siehe Kapitel »Reinigung«]</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td rowspan=\"2\" style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">halbjährlich oder nach 1500 Betriebsstunden*</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Produkt komplett reinigen [siehe Kapitel »Reinigung«]</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Produkt abschmieren [siehe Kapitel »Produkt abschmieren«]</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">bei Lagerung</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Siehe Kapitel »Lagerung«</p></td></tr></table></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">*    abhängig davon, welche Vorgabe zuerst erreicht wird</p><p class=\"HTabelle\"><a name=\"_Toc232065556\"></a>Tabelle 17:     Wartungstabelle</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p>','2026-06-11 13:26:31'),
('2426','20','118','Reinigung','reinigung','<div id=\"heading\"><h2 class=\"berschrift2\"><a name=\"mod_1547211282574_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1547211282574_0001\"></a><a name=\"_Toc232065528\"></a>Reinigung<a name=\"_XE78\"></a></h2></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:459.25pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HGrafik\"><span style=\"font-family:Times New Roman;font-size:12.0pt;\"><img height=\"266\" src=\"images/image_65.png\" width=\"604\"></span></p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">A    Grundanschlag</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">A1    Betätigungsstift Klemmschraube Grundanschlag</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">A2    Klemmschraube Grundanschlag</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">B    Spannelementaufnahme</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">B1    Befestigungsschrauben Spannelementaufnahme</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">B2    Schraubendrehereinsatz mit Zapfenführung</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">C    Spindelflansch</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">C1    Befestigungsschrauben Spindelflansch</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">D    Zentrierscheibe</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">D1    Befestigungsschrauben Zentrierscheibe</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">E    Adapter</p><p class=\"HLegendeBuchstabe\">F    Kupplung</p><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 1\" height=\"22\" src=\"images/image_2.png\" width=\"25\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">WARNUNG</p><p class=\"HHinweisfett\">Augen- und Schnittverletzungen durch fehlende Schutzkleidung bei dem Reinigungsvorgang!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Produkt niemals mit Druckluft reinigen.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Folgende Schutzausrüstung ist zusätzlich zur Grundausrüstung zu tragen:</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\" style=\"margin-left:0.0pt;text-indent:0.0pt;\"><img height=\"92\" src=\"images/image_15.png\" width=\"377\"></p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 8\" height=\"22\" src=\"images/image_3.png\" width=\"3\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">HINWEIS</p><p class=\"HHinweisfett\">Beschädigung von Dichtungen durch falsche Lösungsmittel!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Zur Reinigung des Produktes keine Lösungsmittel verwenden, die die verbauten Dichtelemente angreifen und beschädigen. Werkstoffe der verbauten Dichtelemente können NBR, Viton, PUR sein.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Zur Reinigung des Produktes keine esterhaltigen beziehungsweise polaren Lösungsmittel verwenden.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 8\" height=\"22\" src=\"images/image_3.png\" width=\"3\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">HINWEIS</p><p class=\"HHinweisfett\">Beschädigung von Spannelementen durch falsche Lösungsmittel!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Zur Reinigung des Produktes keine esterhaltigen beziehungsweise polaren Lösungsmittel verwenden.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 8\" height=\"22\" src=\"images/image_3.png\" width=\"3\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">HINWEIS</p><p class=\"HHinweisfett\">Sachschaden durch fehlerhafte Montage bei Dichtelementen!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Fehlende oder beschädigte Dichtelemente müssen ersetzt werden.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Darauf achten, dass die Dichtelemente bei der Montage / Demontage nicht herausfallen oder beschädigt werden, gegebenenfalls dünn einfetten.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Voraussetzung für das Erreichen der Rund- und Planlauftoleranzen ist die Sauberkeit der entsprechenden Anschlag- sowie Führungsdurchmesser.</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Benötigte Sonderhilfsmittel:</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ul class=\"hb-list hb-list--bullet hb-list--square\"><li class=\"hb-list__item\">Schraubendrehereinsatz mit Zapfenführung<a name=\"mod_1550566989048_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1550566989048_0001\"></a></li></ul><p class=\"dlModulbegrenzung0\"><a name=\"mod_1549462707527_0001\"></a></p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.65pt;\"><col style=\"width:28.45pt;\"><col style=\"width:289.15pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 1\" height=\"22\" src=\"images/image_2.png\" width=\"25\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">WARNUNG</p><p class=\"HHinweisfett\">Schwere Verletzungen durch Unwucht bei unsachgemäßem Wiederzusammenbau!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Die Einzelteile des Produktes müssen in derselben Lage wieder montiert werden.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Die Lage der Einzelteile zueinander gegebenenfalls vor dem Zerlegen des Produktes markieren.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 8\" height=\"22\" src=\"images/image_3.png\" width=\"3\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">HINWEIS</p><p class=\"HHinweisfett\">Sachschaden durch unsachgemäße Zerlegung des Produktes!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Eine weiterführende Zerlegung, als in der Explosionsansicht dargestellt, ist untersagt.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Die Wechselteile und das Spannelement von dem Produkt demontieren [siehe Kapitel »Demontage der Wechselteile« und Kapitel »Demontage des Spannelements«].</li><li class=\"hb-list__item\">Das Produkt von der Maschine demontieren [siehe Kapitel »Demontage des Produktes«].</li><li class=\"hb-list__item\">Das Produkt gemäß Explosionsansicht zerlegen. Bei dem Zerlegen ist folgendes zu beachten:<ul class=\"hb-list hb-list--bullet hb-list--square hb-list--sub\"><li class=\"hb-list__item\">Bevor der Adapter und die Zentrierscheibe von der Spannelementaufnahme getrennt werden muss der Betätigungsstift Klemmschraube Grundanschlag entfernt werden.</li><li class=\"hb-list__item\">Um die Zentrierscheibe von der Spannelementaufnahme trennen zu können, dürfen die Klemmschrauben Grundanschlag nicht bis auf Anschlag herausgedreht sein.</li></ul></li><li class=\"hb-list__item\">Alle Bauteile mit einem esterfreien, nicht polaren Reinigungsmittel und einem weichen, fusselfreien, reißfesten Tuch von allen Öl- und Fettrückständen säubern und auf sichtbare Beschädigungen überprüfen.</li><li class=\"hb-list__item\">Das Produkt gemäß Explosionsansicht zusammenbauen und während des Zusammenbaus abschmieren [siehe Kapitel »Produkt abschmieren«]. Bei dem Zusammenbau ist folgendes zu beachten:<ul class=\"hb-list hb-list--bullet hb-list--square hb-list--sub\"><li class=\"hb-list__item\">Die Befestigungsschrauben müssen bei Verschleiß oder Beschädigung ersetzt werden.</li><li class=\"hb-list__item\">Alle Befestigungsschrauben mit dem vorgeschriebenen Anzugsdrehmoment festziehen [siehe Beschriftung und / oder siehe Kapitel »Schraubenanzugsdrehmomente«]. Beim Festziehen der Schrauben ist auf Gleichmäßigkeit zu achten um einen Verzug unter Belastung zu vermeiden.</li><li class=\"hb-list__item\">Das Aufbringen von Schmiermittel ist nur auf den mechanischen Laufflächen vorgesehen. Hinweise zu Schmiermitteln beachten [siehe Kapitel »Einsatz von Schmiermitteln«].</li><li class=\"hb-list__item\">Zu viel Schmiermittel auf der Auflagefläche vermeiden, da dies Planlauffehler verursachen kann.</li><li class=\"hb-list__item\">Dichtelemente [zum Beispiel O-Ringe, Quadringe] sowie Dichtflächen sind mit Fett zu versehen. Hinweise zum Fetten beachten [siehe Kapitel »Einsatz von Schmiermitteln«].</li><li class=\"hb-list__item\">Den Adapter mit dem vorgeschriebenen Anzugsdrehmoment festziehen [siehe Beschriftung].</li><li class=\"hb-list__item\">Die Zentrierscheibe zu dem Spannkegel ausrichten [idealerweise ≤0,02mm].</li></ul></li></ol>','2026-06-11 13:26:31'),
('2427','20','119','Sichtprüfung','sichtprufung','<div id=\"heading\"><h2 class=\"berschrift2\"><a name=\"mod_1547211367339_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1547211367339_0001\"></a><a name=\"_Toc232065529\"></a>Sichtprüfung</h2></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Es ist täglich eine Sichtprüfung des Produktes vorzunehmen, um frühzeitig gegebenenfalls vorhandene Beschädigungen am Produkt festzustellen.</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Dabei ist das Produkt auf Risse und Beschädigungen zu überprüfen, insbesondere die Spann- und Anschlagflächen.</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Der Gummi des Spannelements ist ebenfalls auf Risse und Beschädigungen zu überprüfen.</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Ebenso muss überprüft werden, ob alle Befestigungsschrauben festgezogen sind.</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Bei festgestellter Beschädigung müssen die jeweiligen Bauteile umgehend gegen originale Ersatzteile des Herstellers ausgetauscht werden.</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Bei starker Verschmutzung muss das Produkt gereinigt werden [siehe Kapitel »Reinigung«].</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p>','2026-06-11 13:26:31'),
('2428','20','120','Produkt abschmieren','produkt-abschmieren','<div id=\"heading\"><h2 class=\"berschrift2\"><a name=\"mod_1547211474495_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1547211474495_0001\"></a><a name=\"_Toc232065530\"></a>Produkt abschmieren</h2></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.45pt;\"><col style=\"width:289.05pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 1\" height=\"22\" src=\"images/image_2.png\" width=\"25\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">GEFAHR</p><p class=\"HHinweisfett\">Schwere Verletzungen durch herausgeschleudertes Werkstück bei mangelhafter Schmierung des Produktes!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Der untere Grenzwert der Spannkraft darf niemals unterschritten werden [siehe Kapitel »Spannkraftdiagramm«].</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Die Wartungsintervalle sind zwingend einzuhalten [siehe Kapitel »Wartungsplan«].</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Die Schmierung erfolgt bei jeder Reinigung, Wartung, jedem Zusammenbau und zusätzlich bei Bedarf.</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Das Produkt zum Abschmieren zerlegen. Für den Zerlegungsgrad siehe Kapitel »Reinigung«.</li><li class=\"hb-list__item\">An allen Schmierstellen das austretende, verbrauchte oder überschüssige Fett entfernen und nach den gültigen örtlichen Bestimmungen entsorgen.</li><li class=\"hb-list__item\">Nach dem Abschmieren mehrmals den gesamten Hub fahren.</li></ol>','2026-06-11 13:26:31'),
('2429','20','121','Einsatz von Schmiermitteln','einsatz-von-schmiermitteln','<div id=\"heading\"><h2 class=\"berschrift2\"><a name=\"mod_1547189833277_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1547189833277_0001\"></a><a name=\"_Toc232065531\"></a>Einsatz von Schmiermitteln<a name=\"_XE79\"></a></h2></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Um eine einwandfreie Laufleistung der Produkte zu erreichen, vorgeschriebene Schmierstoffe verwenden.</p><p class=\"HText\">Es darf nur Fett verwendet werden, das den zugrundeliegenden Anforderungen bezüglich Haftung, Druckbeständigkeit und Löslichkeit in Kühlschmiermitteln entspricht. Weiter dürfen sich keine Schmutzpartikel im Fett befinden, da diese einen Lauffehler bewirken, wenn sie zwischen zwei Passungsflächen gelangen. Hierfür werden folgende Schmierstoffe empfohlen:</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:142.65pt;\"><col style=\"width:316.6pt;\"></colgroup><tr style=\"height:7.1pt;\"><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HTextfettzentriert\">Universalfett GP 355</p><p class=\"HTextzentriert\">[siehe HAINBUCH Produktkatalog]</p></td></tr></table></div><p class=\"dlTabellezusammenhalten\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Alternativ:</p><div><table cellspacing=\"0\" class=\"Tabellenraster\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:0;table-layout:fixed;width:100.0%;\"><colgroup><col style=\"width:162.45pt;\"><col style=\"width:162.6pt;\"><col style=\"width:162.6pt;\"></colgroup><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilelinks\">Schmiermittel</p></td><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilelinks\">Hersteller</p></td><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilelinks\">Produktbezeichnung</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td rowspan=\"4\" style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Fett</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">MicroGleit</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">GP 355</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Klüber</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">QNB 50</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Zeller &amp; Gmelin</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">DIVINOL SD24440</p></td></tr><tr style=\"height:19.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Bremer &amp; Leguill</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">RIVOLTA W.A.P.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabelle\"><a name=\"_Toc232065557\"></a>Tabelle 18:    Auswahl Schmiermittel</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 8\" height=\"22\" src=\"images/image_3.png\" width=\"3\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">HINWEIS</p><p class=\"HHinweisfett\">Fehlfunktion des Produktes durch Kombination unterschiedlicher Fette!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Unterschiedliche Fette dürfen nicht miteinander vermischt werden.</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Vor Einsatz eines anderen Fettes das Produkt komplett reinigen.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dltext\"> </p><p class=\"dlseitenwechsel\"> </p><p class=\"dlseitenwechsel\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p>','2026-06-11 13:26:31'),
('2430','20','122','Entsorgung','entsorgung','<div id=\"heading\"><h1 class=\"berschrift1\"><a name=\"mod_1544627511377_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1544627511377_0001\"></a><a name=\"_Toc232065532\"></a>Entsorgung</h1></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Sofern keine Rücknahme- oder Entsorgungsvereinbarung getroffen wurde, zerlegte Bestandteile der Wiederverwertung zuführen.</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.4pt;\"><col style=\"width:289.1pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 1\" height=\"22\" src=\"images/image_3.png\" width=\"3\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">HINWEIS</p><p class=\"HHinweisfett\">Erheblicher Schaden für die Umwelt durch falsche Entsorgung umweltgefährdender Stoffe!</p><p class=\"HHinweisListeQuadrat\">Schmier-, Hilfs- und Betriebsstoffe unterliegen der Sondermüllbehandlung und dürfen nur von zugelassenen Entsorgungs-Fachbetrieben entsorgt werden.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Ausgetauschte Öle / Fette in geeigneten Behältern auffangen und nach den gültigen örtlichen Bestimmungen entsorgen.</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Die örtliche Kommunalbehörde oder spezielle Entsorgungs-Fachbetriebe geben Auskunft zur umweltgerechten Entsorgung.</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dltext\"> </p><p class=\"dlseitenwechsel\"> </p><p class=\"dlseitenwechsel\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p>','2026-06-11 13:26:31'),
('2431','20','123','Störungen','storungen','<div id=\"heading\"><h1 class=\"berschrift1\"><a name=\"mod_1544627589709_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1544627589709_0001\"></a><a name=\"_Toc232065533\"></a>Störungen<a name=\"_XE80\"></a></h1></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Im folgenden Kapitel sind mögliche Ursachen für Störungen und die Arbeiten zur ihrer Beseitigung beschrieben.</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Bei vermehrt auftretenden Störungen die Wartungsintervalle entsprechend der tatsächlichen Belastung verkürzen.</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Bei Störungen, die durch die nachfolgenden Hinweise nicht zu beheben sind, den Hersteller kontaktieren [siehe Kapitel »Kontakt«].</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p>','2026-06-11 13:26:31'),
('2432','20','124','Vorgehen bei Störungen','vorgehen-bei-storungen','<div id=\"heading\"><h2 class=\"berschrift2\"><a name=\"mod_1546950489843_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1546950489843_0001\"></a><a name=\"_Toc232065534\"></a>Vorgehen bei Störungen</h2></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Grundsätzlich gilt:</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:141.75pt;\"><col style=\"width:28.35pt;\"><col style=\"width:289.15pt;\"></colgroup><tr style=\"height:26.3pt;\"><td style=\"padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HMarginalie\"> </p></td><td style=\"background-color:transparent;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"Tabelleberschrift\"><img alt=\"Grafik 10\" height=\"26\" src=\"images/image_4.png\" width=\"30\"></p></td><td style=\"background-color:#DDDDDD;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;\"><p class=\"HHinweisfett\">INFORMATION</p><p class=\"HText\">Die im Folgenden aufgeführte Störungstabelle gibt Aufschluss darüber, wer zur Behebung der Störung berechtigt ist.</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabellenende\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\">S</p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Bei Störungen, die eine unmittelbare Gefahr für Personen oder Sachwerte darstellen, sofort die Not-Aus-Taste der Werkzeugmaschine drücken.</li><li class=\"hb-list__item\">Störungsursache ermitteln.</li><li class=\"hb-list__item\">Falls die Störungsbehebung Arbeiten im Gefahrenbereich erfordert, Werkzeugmaschine in den Einrichtbetrieb setzen.</li><li class=\"hb-list__item\">Verantwortlichen am Einsatzort über Störung sofort informieren.</li><li class=\"hb-list__item\">Je nach Art der Störung diese von autorisierten Fachkräften des jeweiligen Fachgebietes beseitigen lassen.</li><li class=\"hb-list__item\">Bei einer Störung, die nicht durch das Produkt verursacht wurde, kann die Störungsursache im Bereich der Werkzeugmaschine liegen. Siehe hierzu die Bedienungsanleitung der Werkzeugmaschine.</li></ol>','2026-06-11 13:26:31'),
('2433','20','125','Störungstabelle','storungstabelle','<div id=\"heading\"><h2 class=\"berschrift2\"><a name=\"mod_1547109588740_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1547109588740_0001\"></a><a name=\"_Toc232065535\"></a>Störungstabelle<a name=\"_XE81\"></a></h2></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><div><table cellspacing=\"0\" class=\"Tabellenraster\" style=\"border-collapse:collapse;margin-left:-141.75pt;table-layout:fixed;width:459.25pt;\"><colgroup><col style=\"width:99.25pt;\"><col style=\"width:100.05pt;\"><col style=\"width:174.9pt;\"><col style=\"width:85.05pt;\"></colgroup><tr style=\"height:36.85pt;\"><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilelinks\">Störung</p></td><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilelinks\">Mögliche Ursache </p></td><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilelinks\">Fehlerbehebung</p></td><td style=\"background-color:#D9D9D9;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleKopfzeilelinks\">Behebung durch</p></td></tr><tr style=\"height:36.85pt;\"><td rowspan=\"2\" style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Fehlerhafte Axialhübe im Spannmittel</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Verschmutzung der im Kraftfluss befindlichen Bauteile</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Spannelement demontieren und reinigen, falls erforderlich das Spannmittel demontieren, zerlegen und reinigen</p></td><td style=\"background-color:transparent;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Fachkraft</p></td></tr><tr style=\"height:36.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Falsche Zugrohrlage</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Zugrohrlage überprüfen und mit dem Spannmittel abgleichen</p></td><td style=\"background-color:transparent;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Fachkraft</p></td></tr><tr style=\"height:36.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Spannelement lässt sich nicht ein- / auswechseln</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Fehlerhafte Axialhübe im Spannmittel</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Siehe Störung »Fehlerhafte Axialhübe im Spannmittel«</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\"> </p></td></tr><tr style=\"height:36.85pt;\"><td rowspan=\"3\" style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Spannkraft ist zu gering</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Werkstück außerhalb der Durchmesserspannweite</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Geeignetes Spannelement verwenden</p></td><td rowspan=\"3\" style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Fachkraft</p></td></tr><tr style=\"height:36.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Axiale Betätigungskraft am Zugrohr zu gering</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Maschineneinstellung überprüfen, falls erforderlich korrigieren</p></td></tr><tr style=\"height:36.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Hubbegrenzung durch den Werkstückanschlag</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Geeigneten Werkstückanschlag verwenden</p></td></tr><tr style=\"height:36.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Spannkraft ist zu hoch</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Axiale Betätigungskraft am Zugrohr zu hoch</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Maschineneinstellung überprüfen, falls erforderlich korrigieren</p></td><td style=\"background-color:transparent;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Fachkraft</p></td></tr><tr style=\"height:36.85pt;\"><td rowspan=\"8\" style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Geometrieabweichung am Werkstück</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Rundlauffehler des Spannmittels</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Rundlauf des Spannmittels prüfen, falls erforderlich korrigieren</p></td><td rowspan=\"8\" style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Fachkraft</p></td></tr><tr style=\"height:36.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Planlauffehler des Spannmittels</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Planlauf des Spannmittels prüfen, falls erforderlich Auflageflächen reinigen</p></td></tr><tr style=\"height:36.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Verschmutzter Anschlagsbereich</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Werkstückanschlag demontieren und Anschlagflächen reinigen</p></td></tr><tr style=\"height:36.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Verschmutzter Kupplungsbereich am Spannelement</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Spannelement demontieren; Kupplungsbereich und Spannelement reinigen</p></td></tr><tr style=\"height:36.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Verschmutzter Spannkegel</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Spannelement demontieren und Spannkegel reinigen</p></td></tr><tr style=\"height:36.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Formfehler am Werkstück wegen falschem Spannelementtyp</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Geeignetes Spannelement verwenden</p></td></tr><tr style=\"height:36.85pt;\"><td rowspan=\"2\" style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Elastische Verformung</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Spannkraft auf das für das Spannmittel und das Werkstück gültige Maß reduzieren</p></td></tr><tr style=\"height:36.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Material des Werkstücks überprüfen</p></td></tr><tr style=\"height:36.85pt;\"><td rowspan=\"5\" style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Abdrücke auf der Spannfläche</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Spannkraft ist zu hoch</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Spannkraft auf das für das Spannmittel und das Werkstück gültige Maß reduzieren</p></td><td rowspan=\"5\" style=\"background-color:transparent;border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Fachkraft</p></td></tr><tr style=\"height:36.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Falscher Spannelementtyp</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Geeignetes Spannelement verwenden</p></td></tr><tr style=\"height:36.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Verschmutztes Spannelement</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Spannelement reinigen</p></td></tr><tr style=\"height:36.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Beschädigtes Spannelement</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Spannelement austauschen</p></td></tr><tr style=\"height:36.85pt;\"><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Maßdifferenz zwischen Werkstückdurchmesser und Spannbohrung ist zu groß</p></td><td style=\"border-top:solid windowtext 1px;border-right:none;border-bottom:solid windowtext 1px;border-left:none;padding:2.85pt 2.85pt 2.85pt 2.85pt;vertical-align:middle;\"><p class=\"HTabelleInhaltlinks\">Spannelement mit passendem Spanndurchmesser verwenden</p></td></tr></table></div><p class=\"HTabelle\"><a name=\"_Toc232065558\"></a>Tabelle 19:    Störungstabelle</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p>','2026-06-11 13:26:31'),
('2434','20','126','Inbetriebsetzung nach behobener Störung','inbetriebsetzung-nach-behobener-storung','<div id=\"heading\"><h2 class=\"berschrift2\"><a name=\"mod_1546950928913_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1546950928913_0001\"></a><a name=\"_Toc232065536\"></a>Inbetriebsetzung nach behobener Störung</h2></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Nach dem Beheben der Störung die folgenden Schritte zur Wiederinbetriebsetzung durchführen:</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dltext\"> </p><p class=\"dlseitenwechsel\"> </p><p class=\"dlseitenwechsel\"> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><ol class=\"hb-list hb-list--decimal\"><li class=\"hb-list__item\">Not-Aus-Einrichtungen zurücksetzen.</li><li class=\"hb-list__item\">Störung an der Steuerung der Werkzeugmaschine quittieren.</li><li class=\"hb-list__item\">Sicherstellen, dass sich keine Personen im Gefahrenbereich aufhalten.</li><li class=\"hb-list__item\">Werkzeugmaschine starten.</li></ol>','2026-06-11 13:26:31'),
('2435','20','127','Anhang','anhang','<div id=\"heading\"><h1 class=\"berschrift1\"><a name=\"mod_1544627629968_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1544627629968_0001\"></a><a name=\"_Toc232065537\"></a>Anhang</h1></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p>','2026-06-11 13:26:31'),
('2436','20','128','Kontakt','kontakt','<div id=\"heading\"><h2 class=\"berschrift2\"><a name=\"mod_1547020364868_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1547020364868_0001\"></a><a name=\"_Toc232065538\"></a>Kontakt</h2></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Für Bestellungen, Termine und Notfälle stehen Ihnen folgende Hotlines zur Verfügung.</p><p class=\"HTextfett\">Bestell-Hotline</p><p class=\"HText\">Schnell bestellt, schnell geliefert. Anruf genügt:</p><p class=\"HText\">+49 7144. 907-333</p><p class=\"HTextfett\">Termin-Hotline</p><p class=\"HText\">Aktueller Status Ihrer Bestellung? Einfach anrufen:</p><p class=\"HText\">+49 7144. 907-222</p><p class=\"HTextfettrot\">24h-Notruf</p><p class=\"HText\">Crash gefahren oder ein anderer technischer Notfall? </p><p class=\"HText\">Unsere Experten sind rund um die Uhr für Sie da:</p><p class=\"HText\">+49 7144. 907-444</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Für Beratung oder Hilfestellung stehen die unter www.hainbuch.com aufgeführten Vertriebspartner und Service-Mitarbeiter zur Verfügung.</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p>','2026-06-11 13:26:31'),
('2437','20','129','Herstellerbescheinigung','herstellerbescheinigung','<div id=\"heading\"><h2 class=\"berschrift2\"><a name=\"mod_1547020681128_0001\"></a><a name=\"Text_mod_1547020681128_0001\"></a><a name=\"_Toc232065539\"></a>Herstellerbescheinigung</h2></div><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"HText\">Die Herstellerbescheinigung wird mit dem Produkt und dessen Anleitung ausgeliefert.</p><p> </p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"><a name=\"Verzeichnisse\"></a></p><p class=\"HIndexverzeichnisberschrift\">Indexverzeichnis</p><p class=\"dlModulbegrenzung0\"> </p><p class=\"dltext\"><span style=\"font-weight:bold;font-style:italic;\">    </span></p><p class=\"Indexberschrift\">A</p><p class=\"Index1\">Aufbau    26</p><p class=\"Index1\">Auspacken    49</p><p class=\"Indexberschrift\">B</p><p class=\"Index1\">Bestimmungsgemäße Verwendung    13</p><p class=\"Index1\">Betriebsbedingungen    24</p><p class=\"Indexberschrift\">D</p><p class=\"Index1\">Definition von Begriffen    8</p><p class=\"Index1\">Demontage</p><p class=\"Index2\">Produkt    90</p><p class=\"Index2\">Spannelement    88</p><p class=\"Index2\">Spindelflansch    92</p><p class=\"Index2\">Vorbereitung der Maschine    82</p><p class=\"Index2\">Wechselteil    83</p><p class=\"Index1\">Drehzahl    23</p><p class=\"Indexberschrift\">E</p><p class=\"Index1\">Einsatzgrenzen    30</p><p class=\"Index1\">Ersatzteile    9</p><p class=\"Indexberschrift\">F</p><p class=\"Index1\">Fehlgebrauch    14</p><p class=\"Indexberschrift\">G</p><p class=\"Index1\">Garantie    10</p><p class=\"Index1\">Gefahren    16</p><p class=\"Indexberschrift\">H</p><p class=\"Index1\">Haftung    8</p><p class=\"Indexberschrift\">K</p><p class=\"Index1\">Konservierung    51</p><p class=\"Index1\">Kurzbeschreibung    26</p><p class=\"Indexberschrift\">L</p><p class=\"Index1\">Lagerung    50</p><p class=\"Index1\">Leistungswerte    22</p><p class=\"Index1\">Lieferumfang    9</p><p class=\"Indexberschrift\">M</p><p class=\"Index1\">Montage</p><p class=\"Index2\">Produkt    55</p><p class=\"Index2\">Spannelement    66</p><p class=\"Index2\">Spindelflansch    58, 60</p><p class=\"Index2\">Vorbereitung der Maschine    55</p><p class=\"Index2\">Vorbereitung des Produktes    56</p><p class=\"Index2\">Wechselteil    68</p><p class=\"Indexberschrift\">P</p><p class=\"Index1\">Personalanforderungen    11</p><p class=\"Index2\">Auszubildende    12</p><p class=\"Index2\">Elektriker    12</p><p class=\"Index2\">Fachkraft    12</p><p class=\"Index2\">Hydraulikfachkraft    12</p><p class=\"Index2\">Pneumatikfachkraft    12</p><p class=\"Index1\">Produktionsende    80</p><p class=\"Index1\">Prüfungen    78</p><p class=\"Indexberschrift\">R</p><p class=\"Index1\">Reinigung    95</p><p class=\"Indexberschrift\">S</p><p class=\"Index1\">Schmiermittel    98</p><p class=\"Index1\">Schmierstoffe    20</p><p class=\"Index1\">Schraubenanzugsdrehmomente</p><p class=\"Index2\">Aluminiumbauteile    55</p><p class=\"Index2\">Metrische Regelgewinde    54</p><p class=\"Index1\">Schutzausrüstung</p><p class=\"Index2\">Arbeitskleidung    15</p><p class=\"Index2\">Haarnetz    16</p><p class=\"Index2\">Schutzbrille    16</p><p class=\"Index2\">Schutzhandschuhe    16</p><p class=\"Index2\">Schutzhelm    16</p><p class=\"Index2\">Sicherheitsschuhe    16</p><p class=\"Index1\">Sicherheit</p><p class=\"Index2\">Allgemein    11</p><p class=\"Index2\">Demontage    81</p><p class=\"Index2\">Inbetriebsetzung    76</p><p class=\"Index2\">Montage    52</p><p class=\"Index2\">Transport, Verpackung, Lagerung    48</p><p class=\"Index2\">Wartung    94</p><p class=\"Index1\">Störungen    101</p><p class=\"Index1\">Störungstabelle    101</p><p class=\"Index1\">Symbole auf der Verpackung    49</p><p class=\"Index1\">Symbolerklärung    7</p><p class=\"Indexberschrift\">T</p><p class=\"Index1\">Technische Daten    22</p><p class=\"Index1\">Transport, innerbetrieblich    49</p><p class=\"Index1\">Transportinspektion    49</p><p class=\"Index1\">Typenbezeichnung    25</p><p class=\"Indexberschrift\">U</p><p class=\"Index1\">Überprüfung des Gesamthubs    77</p><p class=\"Index1\">Umweltschutz    20</p><p class=\"Index1\">Urheberschutz    9</p><p class=\"Indexberschrift\">V</p><p class=\"Index1\">Verpackung    50</p><p class=\"Index1\">Verwendung    30</p><p class=\"Indexberschrift\">W</p><p class=\"Index1\">Wartungsplan    94</p><p class=\"Index1\">Wuchtgüte    23</p><p class=\"Indexberschrift\">Z</p><p class=\"Index1\">Zubehör, benötigt</p><p class=\"Index2\">Spannkopf    27</p><p class=\"Index2\">Spindelflansch    26</p><p class=\"Index2\">Werkstückanschlag    27</p><p class=\"Index2\">Zugrohradapter    27</p><p class=\"Index1\">Zubehör, optional</p><p class=\"Index2\">Anschlagsystem vario flex    28</p><p class=\"Index2\">Anschlagsystem vario part    28</p><p class=\"Index2\">Anschlagsystem vario quick    28</p><p class=\"Index2\">Grundanschlag mit Späneschutzring    27</p><p class=\"Index2\">Späneschutzring    27</p><p class=\"Index1\">Zubehör, Sonderhilfsmittel</p><p class=\"Index2\">Schraubendrehereinsatz mit Zapfenführung    29</p><p class=\"Index2\">Wechselvorrichtung manuell    28</p><p class=\"Index2\">Wechselvorrichtung pneumatisch    29</p><p class=\"dltext\"> </p><p class=\"dltext\"> </p><p> </p>','2026-06-11 13:26:31');

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