### Montage der Funktionseinheit eines ausrichtbaren Spannmittels

1. Die gegebenenfalls notwendigen Anschlagmittel einbringen.

2. Bei einer vertikal hängenden Spindel gegebenenfalls die Montagehilfe anbringen.

3. Das Zugrohr der Maschine in die vordere Endlage fahren.

|  | INFORMATION Müssen Anschlagmittel verwendet werden, erfolgt das Aufschrauben / Herunterschrauben der Funktionseinheit durch manuelles Drehen des Spindelflansches zusammen mit der Spindel der Maschine.

4. Die Funktionseinheit auf das Zugrohr der Maschine bis auf Anschlag aufschrauben.

|  | WARNUNG Schwere Verletzungen durch abgeschleuderte Klemmschrauben bei Fehlmontage! Wenn die Bohrungen für die Befestigungsschrauben Spindelflansch nicht vollständig durch die Funktionseinheit überdeckt sind, müssen sich die Klemmschrauben immer zwischen den Bohrungen für die Befestigungsschrauben Spindelflansch befinden.

5. Die Funktionseinheit zurückdrehen, bis die Wuchtmarkierungen am Spindelflansch und der Funktionseinheit übereinstimmen.

|  | WARNUNG Schwere Quetschverletzungen durch unsachgemäße Maschinenbewegung bei der Montage! Niemals in den Spalt zwischen Werkzeugmaschine / Spindelflansch und Funktionseinheit greifen.

6. Das Zugrohr der Maschine mit der kleinstmöglichen Kraft und Geschwindigkeit [siehe Kapitel »Vorbereitung der Maschine Montage«] in die hintere Endlage fahren.

7. Die Befestigungsschrauben Funktionseinheit mit dem Schraubendrehereinsatz mit Zapfenführung einschrauben und diese leicht anlegen.

8. Die gegebenenfalls verwendeten Anschlagmittel lösen und entfernen.

9. Die gegebenenfalls verwendete Montagehilfe bei einer vertikal hängenden Spindel entfernen.

10. Den Rundlauf an der Prüffläche Rundlauf Funktionseinheit prüfen [idealerweise ≤ 0,01 mm] und gegebenenfalls vorsichtig mit einem Kunststoffhammer korrigieren.

11. Die Befestigungsschrauben Funktionseinheit mit dem Schraubendrehereinsatz mit Zapfenführung mit dem vorgeschriebenen Anzugsdrehmoment festziehen [siehe Kapitel »Schraubenanzugsdrehmomente«].

12. Den Planlauf an der Prüffläche Planlauf Funktionseinheit prüfen [idealerweise ≤ 0,01 mm].

Wenn der Planlauf größer ist als der maximal zulässige Wert:

13. Funktionseinheit demontieren.

14. Auflagefläche und Passflächen von dem Spindelflansch und der Funktionseinheit reinigen.

15. Bei einem Grat oder einer leichten Beschädigung die Auflagefläche des Spindelflansches oder der Funktionseinheit leicht mit einem Ölstein abziehen.

16. Funktionseinheit erneut montieren.

17. Ausrichtvorgang wiederholen.

18. Planlaufprüfung wiederholen.

|  | INFORMATION Ist das Produkt an der Prüffläche Rundlauf Funktionseinheit ausgerichtet, kann es sein, dass sich die Rundlauf-Werte bei gespanntem Werkstück wegen Verformungen des Produktes verändern. Wird in gespanntem Zustand ein genauerer Rundlauf des Produktes benötigt, muss das Produkt mit Prüfkörper ausgerichtet werden [siehe Kapitel »Ausrichten des Spannmittels mit Prüfkörper«].

##

##

Diese Seite als QR-Code